（一）循環(huán)水處理技術(shù)

1

循環(huán)水綜合處理技術(shù)

該技術(shù)集成過濾器、電子除垢器、除菌器等水處理設(shè)施，可全自動運行并遠程控制，大幅減少循環(huán)水中雜質(zhì)、菌、藻類和水垢產(chǎn)生。

適用于工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)

研發(fā)

2

循環(huán)排污水提標處理技術(shù)

該技術(shù)針對循環(huán)排污水含有難降解有機物、可生化性較差的特點，采用曝氣生物流化床+臭氧生物活性炭濾池技術(shù)對排污水進行處理。

適用于工業(yè)循環(huán)排污水處理回用

推廣應(yīng)用

3

循環(huán)水臭氧高級氧化技術(shù)

該技術(shù)采用超氧、臭氧高級氧化及前沿納米技術(shù)的組合替代傳統(tǒng)加藥方式，將循環(huán)水濃縮倍數(shù)提高至10倍以上。臭氧、紫外線使過氧化氫與水作用形成O₃、O•、OH• 等天然強氧化性物質(zhì)，能殺滅細菌、藻類、消除生物粘泥；納米投射發(fā)生器使氣液比達到1:3，產(chǎn)生超量含有納米級微細氣泡的混合液。

適用于工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)

產(chǎn)業(yè)化示范

4

循環(huán)水復合管膜高效過濾凈化技術(shù)

該技術(shù)采用聚乙烯和聚氯乙烯、抗氧劑、潤滑劑、增塑劑、稀土氧化物添加劑等制成非對稱過濾管。當循環(huán)水進入過濾管，通過截留、吸附、滲透作用，實現(xiàn)除油、除懸浮物的目的。

適用于鋼鐵行業(yè)循環(huán)水處理回用

推廣應(yīng)用

5

循環(huán)水電化學處理技術(shù)

該技術(shù)通過電解方式，在陰極區(qū)形成強堿性環(huán)境（pH>9.5），Ca²⁺、Mg²⁺形成氫氧化鈣、碳酸鈣、氫氧化鎂；在陽極區(qū)內(nèi)形成酸性環(huán)境(pH＜3.5)，陽極附近反應(yīng)產(chǎn)生 Cl₂、Cl^-、O₃、HO^-、H₂O₂ 、活性氧原子等強氧化性物質(zhì)，尤其產(chǎn)生大量次氯酸，可迅速殺滅菌藻，有效控制微生物生長,實現(xiàn)循環(huán)冷卻系統(tǒng)防腐阻垢。該技術(shù)可耦合膜技術(shù)、超聲波除垢技術(shù)和臭氧殺菌技術(shù)，進一步強化循環(huán)冷卻系統(tǒng)防腐阻垢效果,可使循環(huán)冷卻水系統(tǒng)濃縮倍數(shù)提高至4-6倍。

適用于工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)

推廣應(yīng)用

6

循環(huán)水無磷/低磷處理技術(shù)

該技術(shù)采用無磷/低磷化學法處理技術(shù)，包括無磷單劑的制備、無磷緩蝕阻垢劑和低磷緩蝕阻垢劑配方以及加酸調(diào)pH工藝等，可使循環(huán)水系統(tǒng)濃縮倍數(shù)達到7倍。

適用于工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)

推廣應(yīng)用

（二）循環(huán)水冷卻及回收利用技術(shù)

7

水驅(qū)動噴霧節(jié)能節(jié)水冷卻塔

該設(shè)備由塔體、內(nèi)置風筒、淋水板、收水器以及具有噴霧和抽風雙重效果的噴霧推進霧化裝置組成。充分利用循環(huán)水泵的工作余壓，在循環(huán)水的流動過程驅(qū)動噴霧旋轉(zhuǎn)，將冷空氣送入塔體內(nèi)與熱水霧進行熱交換，再將熱空氣排入大氣，最終達到循環(huán)水降溫。相比傳統(tǒng)冷卻塔，該設(shè)備的飄水率降低35%，節(jié)水提升20%。

適用于工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)

研發(fā)

8

板式換熱器清洗節(jié)水裝置

該裝置主要包括循環(huán)管路、耐酸泵、閥門、PLC控制器、加熱器、儲液槽等。循環(huán)支管路完成對板式換熱器中的淤泥、藻類等雜物的沖洗；循環(huán)主管路通過清洗劑完成對板式換熱器的洗滌，去除不易溶于水的污垢，并通過鈍化劑完成對板式換熱器的保養(yǎng)維護。板式換熱器內(nèi)部的正反向清洗，相比傳統(tǒng)開式循環(huán)水系統(tǒng)，節(jié)水50%以上。

適用于工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)

推廣應(yīng)用

9

表面蒸發(fā)空冷器

該裝置耦合水冷和空冷技術(shù)，在殼內(nèi)交叉排列光管管束與噴淋分配器，冷卻水在光管管束內(nèi)流動，噴淋分配器霧化噴淋冷媒水自上而下在管束外表面形成水膜，同時，通過翅片管束頂部的引風風機抽送飽和濕空氣，使空氣自下而上流動，橫掠水平放置的光管管束，使管束內(nèi)冷卻水得到冷卻。

適用于工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)

推廣應(yīng)用

10

冷卻塔水蒸汽凝水回收裝置

該技術(shù)利用外界新風對濕熱空氣進行冷卻，降低出塔濕熱空氣的飽和溫度，飽和空氣含濕量降低，水蒸汽從濕空氣中凝結(jié)析出，附著于換熱板上，當板上液滴滿足臨界脫落半徑時，液滴從換熱板上脫落，凝結(jié)水在回收裝置下部導出并回收。

適用于工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)

產(chǎn)業(yè)化示范

（三）高鹽廢水處理技術(shù)

11

高通量自支撐柔性MBR膜及膜堆

該裝置采用膜層-中空層-膜層的三層一體平板結(jié)構(gòu)。水從膜面進入間隔針織內(nèi)部，污泥等雜質(zhì)被阻隔在膜外。處理后的水從間隔針織內(nèi)部抽出，膜片上下兩邊采用超聲波密封，兩面采用邊框夾緊密封，形成兩側(cè)出水的獨立膜元。將膜元件、側(cè)插板、集水管、框架、曝氣管組裝為膜堆，兩端產(chǎn)水，膜堆通量達到常規(guī)膜堆的1.5倍，節(jié)水率提高5%。

適用于工業(yè)高鹽廢水資源化利用

研發(fā)

12

納米陶瓷膜高效水質(zhì)凈化器（組件）

該設(shè)備以非對稱式納米平板陶瓷膜為核心，將膜分離技術(shù)與生物處理工藝相結(jié)合，通過陶瓷膜璧密布的納米級微孔過濾實現(xiàn)“固液分離”，在組件系統(tǒng)進行一系列硝化、反硝化作用，并利用微生降解有機污染物，達到凈化水質(zhì)目的，同時引入智慧管理技術(shù)，實現(xiàn)遠程監(jiān)控和工藝參數(shù)自動調(diào)節(jié)。

適用于工業(yè)高鹽廢水資源化利用

推廣應(yīng)用

13

工業(yè)水處理MVR系統(tǒng)用離心式蒸汽壓縮機組

該裝備通過蒸汽壓縮機將來自于蒸發(fā)分離器的二次蒸汽進行壓縮升溫后，輸入到系統(tǒng)的加熱器與物料進行換熱，被升溫后的物料又被輸送到分離器中進行蒸發(fā)分離，通過壓縮機實現(xiàn)整個系統(tǒng)熱循環(huán)，不再需要額外蒸汽就可實現(xiàn)蒸發(fā)循環(huán)。

適用于工業(yè)高鹽廢水資源化利用

推廣應(yīng)用

14

一種有機管式超濾膜設(shè)備

該裝置采用獨特的復合膜管，可在較高的運行壓力和反洗壓力下工作，獲得較高的固體去除效率和膜通量。工藝流程為原水進入循環(huán)槽調(diào)節(jié)pH至合理范圍，加入混凝劑、粉末活性炭等，產(chǎn)生絮體后進入膜系統(tǒng)，透過膜的出水回用或排放，濃縮液進入壓濾機壓濾成泥餅，壓濾液回到循環(huán)槽繼續(xù)處理。

適用于工業(yè)高鹽廢水處理

推廣應(yīng)用

15

基于大尺寸薄壁中空平板陶瓷膜一體化水處理裝置

該裝置采用移動床生物膜反應(yīng)器（MBBR）與陶瓷膜生物反應(yīng)器（MBR）集成處理技術(shù)，系統(tǒng)由缺氧池、好氧池（MBBR填料）、陶瓷膜生物反應(yīng)器（MBR）組件和自控系統(tǒng)等組成。污水由調(diào)節(jié)池依次進入缺氧池、MBBR好氧池，膜組件在蠕動泵抽吸作用下間歇出水，提高廢水有機物濃度去除效率，同時強化脫氮和除磷效果。

適用于工業(yè)高鹽廢水處理

推廣應(yīng)用

16

高鹽廢水資源利用集成技術(shù)

該技術(shù)通過對納濾、反滲透、均相電驅(qū)動膜和雙極膜等膜分離及膜濃縮工藝的高效集成，對高鹽廢水進行分鹽、濃縮、制酸堿及結(jié)晶等處理，實現(xiàn)廢水近零排放、水和鹽的資源化利用。膜分離和膜濃縮組合集成技術(shù)降低蒸發(fā)量，減少蒸發(fā)器投資，同時大幅降低了結(jié)晶分鹽的難度，實現(xiàn)氯化鈉和硫酸鈉等鹽分的分別回收利用，結(jié)晶鹽的品質(zhì)較好。

適用于工業(yè)高鹽廢水資源化利用

推廣應(yīng)用

17

高鹽廢水深度處理減排技術(shù)

該技術(shù)集成高級氧化、高效除硬過濾、膜法分質(zhì)、膜法濃縮減量、蒸發(fā)結(jié)晶等工藝，用于高鹽廢水處理，實現(xiàn)近零排放。高級氧化采用臭氧催化氧化技術(shù)；高效除硬過濾采用低壓力大通量的膜法除硬過濾一體化工藝；膜法分質(zhì)采用納濾分鹽技術(shù)；膜法濃縮減量采用高效電滲析和高壓反滲透技術(shù)；蒸發(fā)結(jié)晶采用機械循環(huán)蒸發(fā)（MVR）技術(shù)。

適用于工業(yè)高鹽廢水處理

推廣應(yīng)用

18

反滲透膜濃水臭氧-光電耦合處理技術(shù)

該技術(shù)集成臭氧氧化與光電催化氧化工藝。臭氧在紫外輻射作用下分解產(chǎn)生大量·OH，光電催化體系產(chǎn)生·OH、HO₂·等活性基團，能將廢水中大分子有機物徹底降解成二氧化碳、水和無機離子，提高了含鹽量高、處理難度大、可生化性差的反滲透濃水處理效率。

適用于工業(yè)高鹽濃水處理

產(chǎn)業(yè)化示范

19

廢熱煙氣蒸發(fā)處理含鹽廢水技術(shù)

該技術(shù)采用廢熱煙氣或蒸氣作為高鹽廢水蒸發(fā)的熱源，以吸附性填料移動床作為蒸發(fā)塔，高鹽廢水在蒸發(fā)塔內(nèi)與熱源接觸，完成傳熱傳質(zhì)過程，蒸發(fā)后的水分以水蒸汽形式逸出蒸發(fā)塔，進入后續(xù)的蒸汽冷凝回收單元，進一步回收冷凝水和余熱，廢水回收率在90%以上。

適用于工業(yè)高鹽廢水處理

產(chǎn)業(yè)化示范

20

高硬高堿循環(huán)水處理技術(shù)

該技術(shù)采用加入H₂SO₄的方法來控制循環(huán)水 pH 值，降低循環(huán)水的堿度，選用緩蝕劑及分散劑（阻磷酸鈣垢和阻鋅垢）以增強緩蝕阻垢效果，可使循環(huán)水的鈣硬度達到1500mg/L。

適用于工業(yè)高鹽廢水處理

推廣應(yīng)用

（四）智能用水管理技術(shù)

21

基于物聯(lián)網(wǎng)的分布式管網(wǎng)漏損監(jiān)測與智能診斷系統(tǒng)

該系統(tǒng)通過具有通信功能的無線流量計終端設(shè)備、壓力計終端設(shè)備采集供水管網(wǎng)數(shù)據(jù)，上傳至云服務(wù)器，在線顯示管網(wǎng)狀態(tài)。采用經(jīng)典的ARIMA時間序列分析法等人工智能算法建立管網(wǎng)損耗模型，實時監(jiān)測并分析管網(wǎng)損耗狀態(tài)，智能診斷出疑似損耗節(jié)點/管段。

適用于工業(yè)用水管理

推廣應(yīng)用

22

供水系統(tǒng)智能控制技術(shù)

該技術(shù)采用智能遠程遙控調(diào)節(jié)裝置（包括電動調(diào)節(jié)閥、PID調(diào)節(jié)器、壓力傳感器、數(shù)傳電臺）和主調(diào)控軟件，在調(diào)節(jié)臺主控程序里發(fā)布自動調(diào)控命令，實現(xiàn)調(diào)度臺遠程對生產(chǎn)用水管網(wǎng)壓力定時、定壓的自動精細化調(diào)控。保障生產(chǎn)用水管網(wǎng)壓力的實時動態(tài)平衡，減小供水流量，降低管網(wǎng)損耗，節(jié)水效果明顯。

適用于工業(yè)用水管理

推廣應(yīng)用

23

智慧節(jié)水多噴孔對撞消能調(diào)流調(diào)壓技術(shù)

該技術(shù)由調(diào)流調(diào)壓、線性度好的多噴孔型活塞式控制閥配套智能調(diào)壓閥的電氣控制系統(tǒng)（包含：閥門控制箱、閥門電動執(zhí)行器、遠程智能監(jiān)控軟件）對管網(wǎng)進行消能、調(diào)流、調(diào)壓。具有抗氣蝕、振動小、驅(qū)動力小、自動控制、線性調(diào)節(jié)的特點，可有效降低管網(wǎng)漏損，實現(xiàn)節(jié)水。

適用于工業(yè)用水管理

推廣應(yīng)用

24

循環(huán)冷卻排污水回用節(jié)水智能化裝置

該裝置采用云邊一體架構(gòu)，由在線水質(zhì)檢測單元和水處理化學品加藥單元組成的水質(zhì)智能化管理裝置，在線監(jiān)測循環(huán)冷卻水pH、電導率、OPR、濁度、熒光等指標，判斷無機物溶度積、飽和指數(shù)，實現(xiàn)自動加藥和補水；多介質(zhì)過濾單元、超濾單元、反滲透單元、檢測單元等構(gòu)成的排污回用裝置，根據(jù)系統(tǒng)運行情況，利用水處理智能算法進行精準加藥，自動反洗和清洗，實現(xiàn)節(jié)水減排。

適用于工業(yè)用水管理

推廣應(yīng)用

25

智慧用水管理系統(tǒng)

該系統(tǒng)采用視圖層展示界面輸出、控制層請求控制、業(yè)務(wù)層邏輯處理和持久層處理數(shù)據(jù)存儲的四層架構(gòu)設(shè)計，對用水數(shù)據(jù)進行實時計量，并通過數(shù)據(jù)網(wǎng)關(guān)存儲傳輸數(shù)據(jù)，云服務(wù)器進行計算后以結(jié)構(gòu)化形式展示。該技術(shù)可與其他能源監(jiān)測系統(tǒng)兼容，統(tǒng)一業(yè)務(wù)建模及數(shù)據(jù)訪問，實現(xiàn)用水的精細化管理和管網(wǎng)漏損的實時診斷。

適用于工業(yè)用水管理

推廣應(yīng)用

26

工業(yè)水處理大數(shù)據(jù)運營管理云平臺

該技術(shù)包括工業(yè)用水大數(shù)據(jù)云平臺、工業(yè)循環(huán)冷卻水大數(shù)據(jù)云平臺和工業(yè)廢水大數(shù)據(jù)云平臺三部分，建立以工藝流程為核心的全過程信息采集，并將數(shù)據(jù)實時傳輸至云端服務(wù)器和運營管理云平臺。云平臺系統(tǒng)內(nèi)設(shè)專業(yè)模型，對數(shù)據(jù)進行分類、聚類、比較、分析，根據(jù)工藝狀況，自動輸出分析結(jié)果（系統(tǒng)運行狀況、污染趨勢曲線、報表，預警報警情況、處理措施方案等），實現(xiàn)對工業(yè)水處理系統(tǒng)實時監(jiān)控、運營管理和優(yōu)化。

適用于工業(yè)用水管理

產(chǎn)業(yè)化示范

27

智能化供水管網(wǎng)檢查機器人裝備

該裝備采用二次鋰電池供電和智能輔助控制系統(tǒng)，配有星光級低照度攝像頭，實現(xiàn)原地平移、原地旋轉(zhuǎn)，在亂流中自動調(diào)整姿態(tài)。以遙控無人潛水器（ROV）直接對管道內(nèi)壁進行帶水探測，分析管道是否發(fā)生腐蝕、破損，同時可搭載不同的水下傳感器或作業(yè)工具，取得各種不同的數(shù)據(jù)和水下樣本。

適用于工業(yè)供水管網(wǎng)檢測漏

產(chǎn)業(yè)化示范

28

智能全閉式電動蒸汽冷凝水回收設(shè)備

該設(shè)備通過智能雙重降溫恒壓裝置阻止閃蒸氣排放，使蒸汽經(jīng)換熱后產(chǎn)生的冷凝水自行回流至冷凝水回收緩沖罐（微負壓），進行汽水分離、引流。分離后的冷凝水加壓輸送至鍋爐房，閃蒸汽通過吸氣定壓裝置（即射流裝置）引射至冷凝水回收管網(wǎng)一并送至鍋爐房。設(shè)備采用自動化控制，具備自診斷功能，可精準查找故障點，通過遠程計算機及遠程終端設(shè)備（手機、IPAD）與設(shè)備通信，查詢運行狀態(tài)及數(shù)據(jù)，對設(shè)備進行遠程無線管理監(jiān)控。

適用于工業(yè)鍋爐冷凝水回收

推廣應(yīng)用

（五）非常規(guī)水利用技術(shù)

29

雨水收集回用技術(shù)

該技術(shù)由截污棄流過濾裝置、調(diào)節(jié)蓄水池、凈化設(shè)備間、儲存清水池、雨水提升泵及自控電控集成系統(tǒng)等裝置組成，采用可調(diào)式自動棄流技術(shù)、玻璃鋼復合材料、高效組合凈化等關(guān)鍵技術(shù)，實現(xiàn)了區(qū)域雨水收集高效資源化循環(huán)利用。

適用于非常規(guī)水收集利用

推廣應(yīng)用

30

基于雙膜工藝的城鎮(zhèn)污水資源化高品質(zhì)工業(yè)回用技術(shù)

該技術(shù)通過調(diào)節(jié)池、自清洗過濾器、超濾系統(tǒng)、保安過濾器、反滲透組件等水處理流程，實現(xiàn)城鎮(zhèn)污水資源化高品質(zhì)工業(yè)回用，可有效保障系統(tǒng)運行穩(wěn)定，并得到滿足要求的工業(yè)用水水源。

適用于水處理與工業(yè)回用

推廣應(yīng)用

31

海水循環(huán)冷卻技術(shù)

該技術(shù)由換熱設(shè)備、海水冷卻塔、水泵、管道及其他有關(guān)設(shè)備組成。以海水為介質(zhì)，經(jīng)換熱設(shè)備完成一次冷卻，再經(jīng)冷卻塔冷卻并循環(huán)使用，大幅降低冷卻所需工業(yè)新水用量。

適用于沿海工業(yè)企業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)

推廣應(yīng)用

32

非并網(wǎng)風電海水淡化一體化成套裝備

該裝備是反滲透裝置與非并網(wǎng)風機耦合海水淡化一體化成套裝備。采用數(shù)字液壓柱塞泵替代高壓泵、能量回收器、增壓泵，集成數(shù)字液壓柱塞泵和反滲透技術(shù)，利用海水制備淡水，可以 100%利用風電。

適用于海水淡化、苦咸水淡化

產(chǎn)業(yè)化示范

33

余能低溫多效海水淡化技術(shù)

該技術(shù)集成利用煤氣-蒸汽“零”放散、蒸汽梯級利用、低溫多效海水淡化等技術(shù)制備海水淡化水。采用耦合式鹽平衡的工藝，實現(xiàn)海水淡化水替代新水，并與污水處理廠回用水生產(chǎn)工業(yè)水，實現(xiàn)污水“零”排放。海水淡化濃鹽水供給周邊鹽化工企業(yè)。

適用于沿
 海工業(yè)企
 業(yè)

推廣應(yīng)用

34

反滲透海水淡化技術(shù)

該技術(shù)主要利用膜法進行海水淡化。海水經(jīng)混凝、沉淀、過濾預處理，再經(jīng)反滲透膜裝置淡化海水。一般大型反滲透海水淡化系統(tǒng)還將配套能量回收系統(tǒng)，以回收濃海水的高壓能量，降低系統(tǒng)制水能耗。對于火電發(fā)電機組，利用海水淡化水，單位節(jié)新水量約0.78m³/MWh。

適用于沿
 海工業(yè)企
 業(yè)

推廣應(yīng)用

35

太陽能光熱低溫多效海水淡化技術(shù)

該技術(shù)利用聚焦集熱系統(tǒng)、全自動太陽能跟蹤驅(qū)動控制等裝備生產(chǎn)高溫蒸汽，利用真空條件下海水低溫沸騰蒸發(fā)的物理特性實現(xiàn)海水的多效蒸餾海水淡化。該技術(shù)還配置高溫相變儲熱系統(tǒng)，緩沖太陽能光熱系統(tǒng)的熱輸出，可延長海水淡化系統(tǒng)工作時間，提高產(chǎn)水量和系統(tǒng)熱效率。

適用于海島、沿海地區(qū)、中西部苦咸水地區(qū)工業(yè)行業(yè)

推廣應(yīng)用

36

節(jié)水減排智能旋塞閥

該裝置處在密封塞體中心偏離本體中心，使閥門被開啟后密封塞體能迅速脫離閥座,大幅度消除包膠塞體與閥座間不必要的過度擠壓、刮擦現(xiàn)象、減輕開啟阻距、降低磨損、提高閥座壽命；增加水在管道內(nèi)的流通率，流通面積為公稱通徑面積的100%，減少管道的口徑及數(shù)量，閥門空載和帶壓開啟力矩小于同類產(chǎn)品，達到節(jié)水效果。

適用于工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)

推廣應(yīng)用

37

斜窄流分離設(shè)備

該裝置包括斜板濃密、斜板分級設(shè)備等，將傳統(tǒng)的“斜淺層”固-液分離過程二維平面系統(tǒng)發(fā)展為三維立體系統(tǒng)，形成液/固分離的澄清設(shè)備、固/液分離的濃密設(shè)備、固/固分離的分級設(shè)備、油/水/固分離的含油污水凈化設(shè)備四大類斜窄流分離設(shè)備。通過獨特的單元集成模式，具有易組裝、易運輸和規(guī)格多樣性的功能特點。規(guī)格可根據(jù)實際需要靈活調(diào)整。

適用于工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)

推廣應(yīng)用

38

變螺距螺桿節(jié)水真空泵

該裝置由一對相互平行的螺旋狀轉(zhuǎn)子與泵體組成，轉(zhuǎn)子與泵體之間沒有摩擦且保持一定的間隙，形成密封腔。轉(zhuǎn)子在泵殼中作同步反向高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生吸氣與排氣作用。工作過程中無水、無油，可獲得潔凈真空，替代水環(huán)真空泵，節(jié)約用水。

適用于工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)

研發(fā)

39

全自動高精度型石灰乳配制投加系統(tǒng)

該系統(tǒng)包括石灰粉倉、石灰螺旋輸送下料裝置、石灰乳溶液箱、石灰乳循環(huán)泵及配套儀表、閥門及管道。石灰粉經(jīng)喂料機、螺旋計量輸送機送至石灰乳溶液箱，配置成一定濃度的石灰乳溶液，石灰乳輸送至石灰乳投加水池，通過pH計與氣動調(diào)節(jié)球閥做PID調(diào)節(jié)，pH值能控制在設(shè)定值的±0.3范圍，使得石灰投加精準、可靠。

適用于工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)

推廣應(yīng)用

40

節(jié)水型微濾罐成套裝備

該裝備采用天然黑色火山巖和人工燒結(jié)氧化鋁微孔活性陶瓷顆粒作為過濾材料，提高過濾精度，降低反洗水量，徹底解決濾料板結(jié)問題。同時，通過優(yōu)化罐體結(jié)構(gòu)、濾層裝填、布水布氣結(jié)構(gòu)、反洗設(shè)計等方式，降低能耗水耗。

適用于工業(yè)循環(huán)水處理

研發(fā)

41

節(jié)水型無溶劑超濃縮液體洗滌劑

該洗滌劑利用新型結(jié)構(gòu)表面活性劑（具有低溫溶解性能好、潤濕鋪展性能好、低泡易沖洗、鈣皂分散能力強、抗再沉積能力強等特點）、高分子表面活性劑（具有流變調(diào)節(jié)作用）、洗滌劑復配技術(shù)，使表面活性劑的協(xié)同效應(yīng)充分發(fā)揮。其固含量可達70%。產(chǎn)品流動性好、易傾倒，與普通液體洗滌劑相比，在制備時可節(jié)約65%左右的水，使用時不會出現(xiàn)凝膠相，具有優(yōu)良的去污能力和節(jié)水能力。

其他

推廣應(yīng)用

46

化工廢水循環(huán)利用工藝

該工藝對全化工生產(chǎn)工段中所有設(shè)備降溫水、工段冷卻水等進行收集循環(huán)使用。黃磷鍋爐排污蒸汽經(jīng)排污管接入地下回收池，冷卻后用真空泵輸送至電爐水淬爐渣系統(tǒng)補水使用；機械手液壓油缸降溫水排放至黃磷電爐精制地下回收池收集，用真空泵輸送至電爐水淬爐渣系統(tǒng)補水使用；納米碳酸鈣合成、干燥機泵降溫水至地下回收池，冷卻后循環(huán)利用；黃磷廢水排放至污水池，經(jīng)平流沉淀，然后加石灰乳和絮凝劑二次處理，再輸送回電爐循環(huán)使用。

適用于化工廢水處理回用

推廣應(yīng)用

47

鈦白粉酸性廢水處理及循環(huán)利用設(shè)備

該設(shè)備高效分離酸性廢水中的硫酸、水、亞鐵等，將中水回用處理工藝改建到中和酸性廢水產(chǎn)成中水的工藝生產(chǎn)鏈條前端，通過大型特種工業(yè)膜分離及蒸發(fā)濃縮分離技術(shù)，將酸與水分離后回用到生產(chǎn)工藝，減少大量固廢產(chǎn)生，節(jié)約水資源同時可回收利用鈦白粉顆粒、硫酸亞鐵，實現(xiàn)鈦白粉酸性廢水的“零排放”。

適用于鈦白粉酸性廢水處理回用

推廣應(yīng)用

48

一種間苯二甲腈干法捕集裝置

該裝置采用一種間苯二甲腈干法捕集自動出料工藝，油冷器出口的混合氣經(jīng)水冷器降溫后進入干捕集器，控制干捕集器出口溫度為85-135℃，氣態(tài)的間苯二甲腈在干捕集器內(nèi)析出變成固體，粉碎后輸送至精制工段，干捕集器出口的尾氣進入濕捕集器，噴淋下來的間苯二甲腈漿料進入打漿釜，打漿泵將打漿釜內(nèi)的懸浮物漿料送至壓濾機進行過濾，濕捕集器出口的尾氣進入尾氣焚燒裝置處理。與現(xiàn)有技術(shù)相比，提高捕集率，實現(xiàn)連續(xù)出料，減少廢水產(chǎn)生量。

適用于石化行業(yè)間苯二甲腈干法捕集自動出料

產(chǎn)業(yè)化示范

49

大直徑、耐污染、高通量陶瓷膜油田回注水處理技術(shù)

該技術(shù)采用重力沉降罐+氣浮、絮凝、電化學預處理+耐污染陶瓷膜超濾膜處理油田回注水。技術(shù)的關(guān)鍵是耐污染、大直徑陶瓷膜，其特點是單體膜面積大、機械強度高、易清洗、耐酸堿、壽命長等，通過對膜層進行親水疏油改性，使其對油水具有更強的耐受能力，進而保證長時間運行下采出水就地處理回用，達到高效節(jié)水效果。

適用于油田回注水處理

推廣應(yīng)用

50

煉化企業(yè)水平衡測試及優(yōu)化分析系統(tǒng)軟件

該系統(tǒng)軟件是一套包含煉化企業(yè)各生產(chǎn)裝置的全系統(tǒng)水平衡測試計算軟件。結(jié)合計算機、網(wǎng)絡(luò)、石油化工、夾點技術(shù)、節(jié)水優(yōu)化技術(shù)等多學科技術(shù)，歸納、總結(jié)水平衡測試計算規(guī)律，將測試結(jié)果圖形化、數(shù)據(jù)計算機化。系統(tǒng)可以自動生成水平衡測試報告；可以對公用工程裝置運行狀態(tài)進行計算和評價，對企業(yè)用水、用汽等存在的問題進行分析和研究，實現(xiàn)企業(yè)用水量最小化。

適用于煉化企業(yè)水平衡測試及優(yōu)化

推廣應(yīng)用

51

煉油催化劑綜合廢水處理回用技術(shù)

該技術(shù)是對高鹽、高氨氮、高硅、硝鹽比波動大的煉油催化劑綜合廢水進行處理的技術(shù)，通過預處理初步脫硬、脫硅、去除懸浮物，再通過納濾分鹽和濃縮、反滲透濃縮、電滲析濃縮得到產(chǎn)品軟化水；將分鹽濃縮后的濃鹽水分別進行蒸發(fā)、脫氨和結(jié)晶分鹽，得到氯化鈉、硫酸鈉結(jié)晶鹽和濃度8%-18%硫酸銨（或氨水）溶液等副產(chǎn)品，達到綜合污水的近零排放及資源化利用。

適用于煉油含氨、高鹽廢水處理

推廣應(yīng)用

52

離子膜螯合樹脂塔再生廢水回用技術(shù)

該技術(shù)對離子膜螯合樹脂塔再生廢水進行處理和回收利用，包括水洗Ⅰ、反洗、酸洗、水洗Ⅱ、堿洗、水洗Ⅲ、鹽水置換等流程所產(chǎn)生的廢水。處理后的廢水可用作化鹽工序的補充水。

適用于燒堿企業(yè)離子膜螯合樹脂塔廢水處理

推廣應(yīng)用

53

鈦白粉廢水多級吸附及脫鹽再生回用技術(shù)

該技術(shù)采用新型超支化聚合物，填入專用預處理反應(yīng)器，對高鹽污水進行吸附、螯合等降鹽處理。處理水再經(jīng)專用抗污染特種膜件脫鹽處理，與傳統(tǒng)工藝相比，節(jié)水優(yōu)勢明顯。工藝路線：污水凈化+多級吸附+除雜過濾+脫鹽。工藝水總回收利用率達95%以上；電導率100-150μs/cm 以下；脫鹽率98％以上。

適用于鈦白粉行業(yè)廢水處理回用

推廣應(yīng)用

54

煤化工廢水處理回用技術(shù)

該技術(shù)集成高密澄清池、臭氧氧化、曝氣生物濾池、浸沒式超濾、弱酸交換、中壓反滲透、高壓反滲透、管式過濾軟化、高級氧化、納濾分鹽、濃縮結(jié)晶等，通過預處理、廢水減量、深度濃縮、結(jié)晶分鹽等過程實現(xiàn)煤化工廢水近零排放。

適用于煤化工廢水處理回用

推廣應(yīng)用

55

固堿蒸發(fā)堿性冷凝水處理技術(shù)

該技術(shù)采用轉(zhuǎn)型螯合樹脂吸附固堿蒸發(fā)堿性冷凝水中二價離子，經(jīng)吸附離子后，冷凝水回用于離子膜工序替代純水使用，有效降低新水使用量。

適用于氯堿行業(yè)固堿蒸發(fā)堿性冷凝水處理

推廣應(yīng)用

56

石化污水氣浮生化過濾再生回用成套技術(shù)

該技術(shù)采用生化、化學氧化工藝，并結(jié)合緩蝕、阻垢、生物控制技術(shù)處理回用石化污水。工藝路線：生化+化學氧化+過濾。

適用于石化污水處理回用

推廣應(yīng)用

57

石化節(jié)水減排成套集成工藝

該工藝是膜處理、循環(huán)水高濃縮倍數(shù)、水質(zhì)穩(wěn)定處理及精確控制、化學水節(jié)水降耗、分散工業(yè)水系統(tǒng)多信息集成利用的成套技術(shù)。針對石化工業(yè)水系統(tǒng)，進行了節(jié)水工藝開發(fā)，高效示蹤型阻垢分散劑、水質(zhì)自動控制裝置開發(fā)，并集成利用信息技術(shù)，提高循環(huán)水濃縮倍數(shù)，分級回收、串級利用廢水。

適用于石化、化工行業(yè)水系統(tǒng)

推廣應(yīng)用

58

煉油廢水COBR 深度處理及電滲析脫鹽組合工藝

該技術(shù)集成臭氧催化氧化、內(nèi)循環(huán)曝氣生物濾池和電滲析等技術(shù)，利用臭氧催化氧化進行化學改性，將廢水中難以降解的有機物氧化成為小分子有機物，提高廢水可生化性能，同時脫除廢水色度；利用內(nèi)循環(huán)曝氣生物濾池對催化氧化產(chǎn)物進行生化降解，進一步降低水中的有機污染物含量；利用電滲析技術(shù)有效脫除廢水中的鹽分。實現(xiàn)煉廠廢水的有效回用。

適用于煉油廢水處理回用

推廣應(yīng)用

59

全高鈦渣鈦白粉生產(chǎn)水洗工藝技術(shù)

該技術(shù)采用100%酸溶性高鈦渣生產(chǎn)，相比傳統(tǒng)鈦鐵礦生產(chǎn)或渣礦混合生產(chǎn)，鐵等雜質(zhì)含量低，大幅提高水洗速度，降低水耗。原工藝一次水洗、二次水洗都使用半鹽水，工藝改進后，只在二次水洗使用半鹽水，而一次水洗套用二次水洗的洗后水。

適用于鈦白粉行業(yè)

推廣應(yīng)用

60

石油開采污水分子篩處理技術(shù)

該技術(shù)主要利用改性4A分子篩為吸附劑，經(jīng)多級過濾后，去除中水大部分Ca²⁺、Mg²⁺，濃度低于10mg/L，處理水可用于油田驅(qū)油用聚合物溶液的配置，配置的聚合物溶液有較高的粘度，滿足油田注聚要求。

適用于石油開采污水處理回用

推廣應(yīng)用

61

高溫高鹽高硬稠油采出水處理回用技術(shù)

該技術(shù)集成調(diào)節(jié)均質(zhì)、氣浮、過濾、高密除硅（SBC）等預處理，機械蒸汽壓縮蒸發(fā)（MVC）脫鹽處理和離子交換深度軟化處理，用于處理高溫、高硬、高硅、高礦化度的稠油采出水，實現(xiàn)稠油采出水物理法深度脫鹽，可回用于油田注汽鍋爐，降低新水取用量。

適用于稠油采出水處理回用

推廣應(yīng)用

62

凝結(jié)水活性分子膜超微過濾組合多官能團纖維吸附技術(shù)

該技術(shù)先將凝結(jié)水經(jīng)過在線甄別系統(tǒng)檢測，符合進水要求的水進入原水箱，經(jīng)原水泵加壓依次進入超微過濾器、纖維吸附罐以脫除凝結(jié)水中的機械雜質(zhì)以及大部分油污和金屬離子，處理后的凈化水符合中壓鍋爐進水要求，進入凈水箱作為中壓鍋爐補水。

適用于煉油企業(yè)凝結(jié)水處理回用

推廣應(yīng)用

63

煉油污水深度處理回用技術(shù)

該技術(shù)包括“曝氣生物濾池、絮凝沉淀、加氯氧化、纖維過濾、臭氧殺菌、活性炭過濾”等主要工藝，開發(fā)出新型膦羧酸緩蝕阻垢劑、新型季銨鹽殺菌劑及復合殺菌劑，以及以高硬度再生水為補水的循環(huán)水系統(tǒng)不加酸預膜新技術(shù)、緩蝕阻垢及殺菌抑菌新技術(shù)。該技術(shù)能夠?qū)⒃偕瘜W需氧量控制在 30mg/L左右，NH₃-N 控制在2mg/L左右，再生水應(yīng)用于循環(huán)水系統(tǒng)，緩蝕阻垢效果可以滿足煉油系統(tǒng)水處理標準。

適用于煉油企業(yè)的污水處理回用

推廣應(yīng)用

64

濃海水綜合利用技術(shù)

該技術(shù)將海水淡化項目產(chǎn)生的濃海水用于純堿生產(chǎn)，將濃海水中的氯化鈉和水用于化鹽工序，能夠降低純堿生產(chǎn)企業(yè)的鹽耗和水耗，節(jié)約用水。同時，也降低了濃海水的處理成本，有利于保護海洋生態(tài)環(huán)境。

適用于純堿生產(chǎn)化鹽工序

推廣應(yīng)用

65

聚合物驅(qū)含油污水處理及回用技術(shù)

該技術(shù)包含高效除油設(shè)備以及破乳、降粘混凝藥劑、化學破乳劑，處理聚合物驅(qū)含油污水。處理水經(jīng)過濾后達到中高滲透底層注水水質(zhì)要求；過濾水再經(jīng)膜深度處理達到精細注水和配制聚合物母液水質(zhì)要求。

適用于油田回注水處理

推廣應(yīng)用

66

煤化工廢水處理及回用集成技術(shù)

該技術(shù)集成沉淀、氣浮除油、生物脫氮（A/O）、吸附及催化濕式氧化、膜分離等技術(shù)，并采用專用特效菌種或固定化生物等強化工藝處理回用煤化工廢水。

適用于煤化工廢水處理回用

推廣應(yīng)用

67

化工廢水制水煤漿工藝集成技術(shù)

該技術(shù)集成污水處理和水煤漿技術(shù)，選擇適宜的制漿生產(chǎn)工藝，利用化工廢水作為水源制作水煤漿。

適用于化工、焦化行業(yè)廢水處理回用

推廣應(yīng)用

68

干法加灰技術(shù)

該技術(shù)應(yīng)用于氨堿法純堿生產(chǎn)的蒸氨工序，將燒好的石灰粉碎、球磨、篩分，以生石灰粉的形式替代石灰乳，用于分解結(jié)合氨，從而節(jié)約生產(chǎn)石灰乳用水，節(jié)水效果顯著。

適用于純堿生產(chǎn)的蒸氨工序

推廣應(yīng)用

69

氯堿企業(yè)濃水回收利用技術(shù)

該技術(shù)通過特殊材質(zhì)的納濾膜對化工濃水進行處理，產(chǎn)出合格原水，將電導率控制在 100us/cm，然后送至循環(huán)水等系統(tǒng)作為補充水。該技術(shù)解決反滲透工序產(chǎn)出的濃水含鹽量高、電導率高，不能直接作為其他用水工序的補充水的問題。

適用于氯堿生產(chǎn)企業(yè)濃水處理回收利用

推廣應(yīng)用

70

水合肼廢鹽水回收利用技術(shù)

該技術(shù)使用機械蒸汽再壓縮技術(shù)（MVR）對水合肼廢鹽水進行濃縮，然后加入精制劑除去有機雜質(zhì)，再加入精鹽使鹽水達到飽和，最后進入離子膜燒堿工序作為原料水使用。

適用于氯堿企業(yè)的水合肼廢鹽水處理回用

推廣應(yīng)用

71

聚氯乙烯母液廢水零排放集成技術(shù)

該技術(shù)集成氣浮、水解酸化、氧化、生物濾池、過濾、臭氧氧化等技術(shù)處理回用聚氯乙烯母液廢水。工藝路線：氣浮沉淀+上流式水解污泥床（UHSB）+兩級串聯(lián)接觸氧化+曝氣生物濾池（BAF）+多介質(zhì)過濾器+臭氧深度處理+活性炭過濾器。

適用于氯堿行業(yè)聚氯乙烯母液廢水處理回用

推廣應(yīng)用

72

高鹽化工廢水資源化膜集成技術(shù)

該技術(shù)集成超濾、納濾、反滲透技術(shù)處理回用高鹽廢水。部分處理水回用于生產(chǎn)工藝，濃縮水作為生產(chǎn)原料勾兌，或再經(jīng)電滲析工藝進一步濃縮至濃度約13%-15%，蒸發(fā)或冷凍結(jié)晶后回用于生產(chǎn)或作為副產(chǎn)品外銷。

適用于化工行業(yè)高鹽廢水處理回用

推廣應(yīng)用

73

雙膜法聚氯乙烯離心母液回用技術(shù)

該技術(shù)對聚氯乙烯離心母液進行處理，之后將其回用到聚合系統(tǒng)。產(chǎn)水水質(zhì)穩(wěn)定，使聚氯乙烯生產(chǎn)的脫鹽水單耗由4.1m³下降至2.7m³。

適用于聚氯乙烯聚合干燥系統(tǒng)母液水處理利用

推廣應(yīng)用

74

乙二醇冷凝液回收利用技術(shù)

該技術(shù)采用“浮動床+混床”二級脫鹽工藝，在冷凝液進入交換器前，增加三級換熱器，分別采用脫鹽水、循環(huán)水對冷凝液進行熱交換。送至煤轉(zhuǎn)化部的脫鹽水溫度由45℃提升至約120℃，減少了煤轉(zhuǎn)化部的蒸汽消耗；經(jīng)過改造，出水水質(zhì)小于0.3US/CM，硅小于20PPM，達到二級脫鹽水標準。

適用于合成氣制乙二醇工藝的冷凝液處理回用

推廣應(yīng)用

75

煉油污水集成再生回用技術(shù)

該技術(shù)采用氧化溝、高效接觸氧化、纖維過濾組合工藝，利用有效的生物膜技術(shù)，降低廢水中化學需氧量、氨氮和油。利用 A/B法膜生物反應(yīng)器、污泥大回流技術(shù)、膜生物反應(yīng)器控制技術(shù)降低污水石油類及污水沖擊對膜的影響，降低膜污染。實現(xiàn)煉油污水再生回用。

適用于石化污水處理回用

推廣應(yīng)用

76

水平帶式濾堿機節(jié)水工藝

該工藝解決了原有工藝洗水無法分離的問題，采用水平帶式濾堿機，三道洗水，最后一道洗水由于含鹽量很低，可循環(huán)使用于第一道洗水，實現(xiàn)洗水連續(xù)循環(huán)使用，節(jié)約洗水用量。

適用于純堿生產(chǎn)過濾工序洗水回用

推廣應(yīng)用

77

高含水油田就地分水技術(shù)

該技術(shù)調(diào)整傳統(tǒng)的集輸、注水模式，在液量大、含水率高、注水量高的區(qū)塊，通過預分水、多介質(zhì)過濾等高效分水技術(shù)將水分離出來，并采用精簡高效的處理流程，達到所需水質(zhì)，并就近回注。避免因采注不平衡而大量開采其他水資源，節(jié)水效果顯著。

適用于油田回注水處理

推廣應(yīng)用

78

火電脫硫廢水與氯堿化工工藝聯(lián)動耦合處理零排放技術(shù)

該技術(shù)耦合火電脫硫廢水處理技術(shù)與氯堿化工工藝。通過預沉淀處理、軟化處理、過濾、次氯酸鈉生產(chǎn)裝置等組合，有效降低廢水中有機物、氨氮、金屬離子等污染物濃度，同時，部分副成品應(yīng)用于氯堿生產(chǎn)的乙炔清凈裝置，實現(xiàn)廢水回用與資源化利用。

適用于火電、鋼鐵脫硫廢水和氯堿化工工藝耦合處理

推廣應(yīng)用

79

海上平臺生活污水電催化氧化法處理技術(shù)

該技術(shù)基于電化學技術(shù)原理，利用電催化氧化反應(yīng)過程中生成的自由基、強氧化離子，快速降解生活污水中的有機污染物，達到降解有機物的目的，同時產(chǎn)生的強氧化劑可殺滅水體中的大腸桿菌等細菌。應(yīng)用該技術(shù)對污水處理效果佳，適應(yīng)性強。

適用于海上石油平臺和浮式生產(chǎn)儲油輪生活污水的處理

推廣應(yīng)用

144

皮帶式光電智能干選機

該設(shè)備采用先進的成像技術(shù)、人工智能圖像識別技術(shù)和高壓氣選技術(shù)，具有極高的識別精度和速度，大幅優(yōu)化矸石帶煤率、煤中帶矸率等指標。氣選執(zhí)行模塊采用陣列式噴嘴，根據(jù)目標的位置和質(zhì)量分布情況，實時控制多個噴嘴的噴吹時間，并可根據(jù)實際情況，切換噴吹分選方案。實現(xiàn)全自動分選，具有無人值守、分選精度高、能耗低、節(jié)約水資源等特點。

適用于煤炭行業(yè)用水管理

研發(fā)

145

脫穩(wěn)耦合平板膜法礦井水零排放集成裝備

該裝備通過“脫穩(wěn)+耦合”方式實現(xiàn)礦井水零排放，裝備高度模塊化、標準化、集成化，工藝流程簡單、運行費用低、占地面積小，可在不同類型的水質(zhì)條件下連續(xù)、穩(wěn)定運行，產(chǎn)品質(zhì)量可靠。

適用于礦井水處理回用

產(chǎn)業(yè)化示范

146

煤礦疏干水再利用技術(shù)

該技術(shù)采用重介質(zhì)高效澄清+過濾+反滲透工藝處理煤礦疏干水，重介質(zhì)高效澄清二級軟化去除鈣、鎂、二氧化硅、鋇、鍶等致垢離子，出水經(jīng)過濾降低濁度滿足反滲透進水水質(zhì)要求，反滲透采用苦咸水膜對疏干水進行脫鹽，產(chǎn)水回用。一級反滲透濃水采用“二級反滲透+濃水高效除硬流化結(jié)晶反應(yīng)器+二級反滲透”濃水循環(huán)極限濃縮技術(shù)，回收率提升至海水滲透壓力限值，系統(tǒng)產(chǎn)水作為再生水回用。

適用于煤礦疏干水處理回用

研發(fā)

147

礦山生產(chǎn)、生活廢水處理及利用工藝

該工藝針對選礦廢水多含金屬離子的特點，將選礦工藝與廢水處理及回用技術(shù)緊密結(jié)合，對選礦廢水進行分質(zhì)分步回用、適度處理、深度處理，使選礦廢水能夠滿足選礦生產(chǎn)需要。工藝主要包括采坑水處理及回用、硫化鉛鋅礦選礦廢水分質(zhì)分步回用、選礦廢水適度處理、選礦廢水深度處理、氧化礦選礦廢水處理、尾礦庫污水處理、生活污水處理及生活用水處理八項內(nèi)容，涉及主要設(shè)備有圓形蓄水池、環(huán)形水池、膜超濾設(shè)備、超濾-反滲透-電滲析設(shè)備等，構(gòu)建成整套廢水處理工藝。

適用于煤炭行業(yè)廢水處理回用

推廣應(yīng)用

148

礦井水資源化綜合利用技術(shù)

該技術(shù)集成優(yōu)化三級過濾、超濾、反滲透、納濾、蒸發(fā)結(jié)晶等技術(shù)，形成成套礦井水資源化利用工藝生產(chǎn)技術(shù)，礦井水預處理產(chǎn)水和煤化工回用水產(chǎn)水作為煤化工生產(chǎn)用水，礦井水、煤化工濃鹽水分質(zhì)結(jié)晶為一級品硫酸鈉和氯化鈉，實現(xiàn)礦井水資源化綜合利用。

適用于煤炭行業(yè)廢水處理回用

推廣應(yīng)用

149

礦物高效分離裝備

該裝備采用階梯式分離工藝，在降硫、排矸的同時去除一定外在水分，進一步提高煤炭發(fā)熱量。在焦煤預排矸，末煤、臟雜煤、工程煤和石子煤等低階煤提質(zhì)等領(lǐng)域應(yīng)用，有效提高煤炭資源潔凈利用綜合效率，并具有選煤不用水、能耗低、效率高、投資少等特點。

適用于煤炭資源綜合利用

推廣應(yīng)用

150

褐煤發(fā)電機組節(jié)水技術(shù)

該技術(shù)包括冷凝水噴淋、冷凝水收集、空冷系統(tǒng)、外排系統(tǒng)、加藥裝置、電氣及熱控等七大系統(tǒng)。核心是煙氣冷凝提水技術(shù)，利用煙氣中水蒸汽分壓相變冷凝結(jié)露換熱原理，通過降低煙溫的方式，使煙氣中水蒸氣低于露點溫度后冷凝析出。基于燃煤機組煙氣脫硫提水一體塔實現(xiàn)煙氣凈化和冷凝收水。

適用于煙氣脫硫提水一體塔煙氣冷凝提水

推廣應(yīng)用

151

燃煤火力發(fā)電廠全廠零排放智慧水網(wǎng)

該技術(shù)建立融合水網(wǎng)、水務(wù)、表計等管理功能的火電廠智慧水網(wǎng)管理系統(tǒng)，提升火電廠的智慧水務(wù)管理，實現(xiàn)生活污水及含煤廢水再利用、化學自用水回用、輔機冷卻水和脫硫設(shè)備冷卻水再利用、非經(jīng)常性廢水回收、凝結(jié)水精處理廢水回用、脫硫廢水零排放產(chǎn)水合理利用。

適用于電力行業(yè)用水管理

產(chǎn)業(yè)化示范

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火電脫硫廢水旁路煙氣蒸發(fā)零排放技術(shù)

該技術(shù)由預處理單元、膜濃縮單元和旁路旁路煙氣蒸發(fā)單元三大主體部分組成。核心是旁路煙氣蒸發(fā)單元，該單元抽取一部分SCR裝置后、空預器前的熱煙氣至蒸發(fā)器，與噴成霧狀的脫硫廢水進行傳熱、傳質(zhì)后，將廢水蒸干實現(xiàn)零排放。

適用于電力行業(yè)廢水處理回用

研發(fā)