11月2日,工業(yè)和信息化部公示了《國家鼓勵的工業(yè)節(jié)水工藝、技術(shù)和裝備目錄(2021年)》,分以下15個行業(yè):
《國家鼓勵的工業(yè)節(jié)水工藝、技術(shù)和裝備目錄(2021年)》公示
目錄
為方便廣大讀者閱讀,推送關(guān)聯(lián)性較強的“共性通用技術(shù)、石化化工行業(yè)、
一、共性通用技術(shù)
序號 | 名稱 | 關(guān)鍵技術(shù)及主要技術(shù)指標 | 適用范圍 | 所處階段 | |
(一)循環(huán)水處理技術(shù) | |||||
1 | 循環(huán)水綜合處理技術(shù) | 該技術(shù)集成過濾器、電子除垢器、除菌器等水處理設(shè)施,可全自動運行并遠程控制,大幅減少循環(huán)水中雜質(zhì)、菌、藻類和水垢產(chǎn)生。 | 適用于工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng) | 研發(fā) | |
2 | 循環(huán)排污水提標處理技術(shù) | 該技術(shù)針對循環(huán)排污水含有難降解有機物、可生化性較差的特點,采用曝氣生物流化床+臭氧生物活性炭濾池技術(shù)對排污水進行處理。 | 適用于工業(yè)循環(huán)排污水處理回用 | 推廣應(yīng)用 | |
3 | 循環(huán)水臭氧高級氧化技術(shù) | 該技術(shù)采用超氧、臭氧高級氧化及前沿納米技術(shù)的組合替代傳統(tǒng)加藥方式,將循環(huán)水濃縮倍數(shù)提高至10倍以上。臭氧、紫外線使過氧化氫與水作用形成O3、O•、OH• 等天然強氧化性物質(zhì),能殺滅細菌、藻類、消除生物粘泥;納米投射發(fā)生器使氣液比達到1:3,產(chǎn)生超量含有納米級微細氣泡的混合液。 | 適用于工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng) | 產(chǎn)業(yè)化示范 | |
4 | 循環(huán)水復合管膜高效過濾凈化技術(shù) | 該技術(shù)采用聚乙烯和聚氯乙烯、抗氧劑、潤滑劑、增塑劑、稀土氧化物添加劑等制成非對稱過濾管。當循環(huán)水進入過濾管,通過截留、吸附、滲透作用,實現(xiàn)除油、除懸浮物的目的。 | 適用于鋼鐵行業(yè)循環(huán)水處理回用 | 推廣應(yīng)用 | |
5 | 循環(huán)水電化學處理技術(shù) | 該技術(shù)通過電解方式,在陰極區(qū)形成強堿性環(huán)境(pH>9.5),Ca2+、Mg2+形成氫氧化鈣、碳酸鈣、氫氧化鎂;在陽極區(qū)內(nèi)形成酸性環(huán)境(pH<3.5),陽極附近反應(yīng)產(chǎn)生 Cl2、Cl-、O3、HO-、H2O2 、活性氧原子等強氧化性物質(zhì),尤其產(chǎn)生大量次氯酸,可迅速殺滅菌藻,有效控制微生物生長,實現(xiàn)循環(huán)冷卻系統(tǒng)防腐阻垢。該技術(shù)可耦合膜技術(shù)、超聲波除垢技術(shù)和臭氧殺菌技術(shù),進一步強化循環(huán)冷卻系統(tǒng)防腐阻垢效果,可使循環(huán)冷卻水系統(tǒng)濃縮倍數(shù)提高至4-6倍。 | 適用于工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng) | 推廣應(yīng)用 | |
6 | 循環(huán)水無磷/低磷處理技術(shù) | 該技術(shù)采用無磷/低磷化學法處理技術(shù),包括無磷單劑的制備、無磷緩蝕阻垢劑和低磷緩蝕阻垢劑配方以及加酸調(diào)pH工藝等,可使循環(huán)水系統(tǒng)濃縮倍數(shù)達到7倍。 | 適用于工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng) | 推廣應(yīng)用 | |
(二)循環(huán)水冷卻及回收利用技術(shù) | |||||
7 | 水驅(qū)動噴霧節(jié)能節(jié)水冷卻塔 | 該設(shè)備由塔體、內(nèi)置風筒、淋水板、收水器以及具有噴霧和抽風雙重效果的噴霧推進霧化裝置組成。充分利用循環(huán)水泵的工作余壓,在循環(huán)水的流動過程驅(qū)動噴霧旋轉(zhuǎn),將冷空氣送入塔體內(nèi)與熱水霧進行熱交換,再將熱空氣排入大氣,最終達到循環(huán)水降溫。相比傳統(tǒng)冷卻塔,該設(shè)備的飄水率降低35%,節(jié)水提升20%。 | 適用于工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng) | 研發(fā) | |
8 | 板式換熱器清洗節(jié)水裝置 | 該裝置主要包括循環(huán)管路、耐酸泵、閥門、PLC控制器、加熱器、儲液槽等。循環(huán)支管路完成對板式換熱器中的淤泥、藻類等雜物的沖洗;循環(huán)主管路通過清洗劑完成對板式換熱器的洗滌,去除不易溶于水的污垢,并通過鈍化劑完成對板式換熱器的保養(yǎng)維護。板式換熱器內(nèi)部的正反向清洗,相比傳統(tǒng)開式循環(huán)水系統(tǒng),節(jié)水50%以上。 | 適用于工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng) | 推廣應(yīng)用 | |
9 | 表面蒸發(fā)空冷器 | 該裝置耦合水冷和空冷技術(shù),在殼內(nèi)交叉排列光管管束與噴淋分配器,冷卻水在光管管束內(nèi)流動,噴淋分配器霧化噴淋冷媒水自上而下在管束外表面形成水膜,同時,通過翅片管束頂部的引風風機抽送飽和濕空氣,使空氣自下而上流動,橫掠水平放置的光管管束,使管束內(nèi)冷卻水得到冷卻。 | 適用于工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng) | 推廣應(yīng)用 | |
10 | 冷卻塔水蒸汽凝水回收裝置 | 該技術(shù)利用外界新風對濕熱空氣進行冷卻,降低出塔濕熱空氣的飽和溫度,飽和空氣含濕量降低,水蒸汽從濕空氣中凝結(jié)析出,附著于換熱板上,當板上液滴滿足臨界脫落半徑時,液滴從換熱板上脫落,凝結(jié)水在回收裝置下部導出并回收。 | 適用于工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng) | 產(chǎn)業(yè)化示范 | |
(三)高鹽廢水處理技術(shù) | |||||
11 | 高通量自支撐柔性MBR膜及膜堆 | 該裝置采用膜層-中空層-膜層的三層一體平板結(jié)構(gòu)。水從膜面進入間隔針織內(nèi)部,污泥等雜質(zhì)被阻隔在膜外。處理后的水從間隔針織內(nèi)部抽出,膜片上下兩邊采用超聲波密封,兩面采用邊框夾緊密封,形成兩側(cè)出水的獨立膜元。將膜元件、側(cè)插板、集水管、框架、曝氣管組裝為膜堆,兩端產(chǎn)水,膜堆通量達到常規(guī)膜堆的1.5倍,節(jié)水率提高5%。 | 適用于工業(yè)高鹽廢水資源化利用 | 研發(fā) | |
12 | 納米陶瓷膜高效水質(zhì)凈化器(組件) | 該設(shè)備以非對稱式納米平板陶瓷膜為核心,將膜分離技術(shù)與生物處理工藝相結(jié)合,通過陶瓷膜璧密布的納米級微孔過濾實現(xiàn)“固液分離”,在組件系統(tǒng)進行一系列硝化、反硝化作用,并利用微生降解有機污染物,達到凈化水質(zhì)目的,同時引入智慧管理技術(shù),實現(xiàn)遠程監(jiān)控和工藝參數(shù)自動調(diào)節(jié)。 | 適用于工業(yè)高鹽廢水資源化利用 | 推廣應(yīng)用 | |
13 | 工業(yè)水處理MVR系統(tǒng)用離心式蒸汽壓縮機組 | 該裝備通過蒸汽壓縮機將來自于蒸發(fā)分離器的二次蒸汽進行壓縮升溫后,輸入到系統(tǒng)的加熱器與物料進行換熱,被升溫后的物料又被輸送到分離器中進行蒸發(fā)分離,通過壓縮機實現(xiàn)整個系統(tǒng)熱循環(huán),不再需要額外蒸汽就可實現(xiàn)蒸發(fā)循環(huán)。 | 適用于工業(yè)高鹽廢水資源化利用 | 推廣應(yīng)用 | |
14 | 一種有機管式超濾膜設(shè)備 | 該裝置采用獨特的復合膜管,可在較高的運行壓力和反洗壓力下工作,獲得較高的固體去除效率和膜通量。工藝流程為原水進入循環(huán)槽調(diào)節(jié)pH至合理范圍,加入混凝劑、粉末活性炭等,產(chǎn)生絮體后進入膜系統(tǒng),透過膜的出水回用或排放,濃縮液進入壓濾機壓濾成泥餅,壓濾液回到循環(huán)槽繼續(xù)處理。 | 適用于工業(yè)高鹽廢水處理 | 推廣應(yīng)用 | |
15 | 基于大尺寸薄壁中空平板陶瓷膜一體化水處理裝置 | 該裝置采用移動床生物膜反應(yīng)器(MBBR)與陶瓷膜生物反應(yīng)器(MBR)集成處理技術(shù),系統(tǒng)由缺氧池、好氧池(MBBR填料)、陶瓷膜生物反應(yīng)器(MBR)組件和自控系統(tǒng)等組成。污水由調(diào)節(jié)池依次進入缺氧池、MBBR好氧池,膜組件在蠕動泵抽吸作用下間歇出水,提高廢水有機物濃度去除效率,同時強化脫氮和除磷效果。 | 適用于工業(yè)高鹽廢水處理 | 推廣應(yīng)用 | |
16 | 高鹽廢水資源利用集成技術(shù) | 該技術(shù)通過對納濾、反滲透、均相電驅(qū)動膜和雙極膜等膜分離及膜濃縮工藝的高效集成,對高鹽廢水進行分鹽、濃縮、制酸堿及結(jié)晶等處理,實現(xiàn)廢水近零排放、水和鹽的資源化利用。膜分離和膜濃縮組合集成技術(shù)降低蒸發(fā)量,減少蒸發(fā)器投資,同時大幅降低了結(jié)晶分鹽的難度,實現(xiàn)氯化鈉和硫酸鈉等鹽分的分別回收利用,結(jié)晶鹽的品質(zhì)較好。 | 適用于工業(yè)高鹽廢水資源化利用 | 推廣應(yīng)用 | |
17 | 高鹽廢水深度處理減排技術(shù) | 該技術(shù)集成高級氧化、高效除硬過濾、膜法分質(zhì)、膜法濃縮減量、蒸發(fā)結(jié)晶等工藝,用于高鹽廢水處理,實現(xiàn)近零排放。高級氧化采用臭氧催化氧化技術(shù);高效除硬過濾采用低壓力大通量的膜法除硬過濾一體化工藝;膜法分質(zhì)采用納濾分鹽技術(shù);膜法濃縮減量采用高效電滲析和高壓反滲透技術(shù);蒸發(fā)結(jié)晶采用機械循環(huán)蒸發(fā)(MVR)技術(shù)。 | 適用于工業(yè)高鹽廢水處理 | 推廣應(yīng)用 | |
18 | 反滲透膜濃水臭氧-光電耦合處理技術(shù) | 該技術(shù)集成臭氧氧化與光電催化氧化工藝。臭氧在紫外輻射作用下分解產(chǎn)生大量·OH,光電催化體系產(chǎn)生·OH、HO2·等活性基團,能將廢水中大分子有機物徹底降解成二氧化碳、水和無機離子,提高了含鹽量高、處理難度大、可生化性差的反滲透濃水處理效率。 | 適用于工業(yè)高鹽濃水處理 | 產(chǎn)業(yè)化示范 | |
19 | 廢熱煙氣蒸發(fā)處理含鹽廢水技術(shù) | 該技術(shù)采用廢熱煙氣或蒸氣作為高鹽廢水蒸發(fā)的熱源,以吸附性填料移動床作為蒸發(fā)塔,高鹽廢水在蒸發(fā)塔內(nèi)與熱源接觸,完成傳熱傳質(zhì)過程,蒸發(fā)后的水分以水蒸汽形式逸出蒸發(fā)塔,進入后續(xù)的蒸汽冷凝回收單元,進一步回收冷凝水和余熱,廢水回收率在90%以上。 | 適用于工業(yè)高鹽廢水處理 | 產(chǎn)業(yè)化示范 | |
20 | 高硬高堿循環(huán)水處理技術(shù) | 該技術(shù)采用加入H2SO4的方法來控制循環(huán)水 pH 值,降低循環(huán)水的堿度,選用緩蝕劑及分散劑(阻磷酸鈣垢和阻鋅垢)以增強緩蝕阻垢效果,可使循環(huán)水的鈣硬度達到1500mg/L。 | 適用于工業(yè)高鹽廢水處理 | 推廣應(yīng)用 | |
(四)智能用水管理技術(shù) | |||||
21 | 基于物聯(lián)網(wǎng)的分布式管網(wǎng)漏損監(jiān)測與智能診斷系統(tǒng) | 該系統(tǒng)通過具有通信功能的無線流量計終端設(shè)備、壓力計終端設(shè)備采集供水管網(wǎng)數(shù)據(jù),上傳至云服務(wù)器,在線顯示管網(wǎng)狀態(tài)。采用經(jīng)典的ARIMA時間序列分析法等人工智能算法建立管網(wǎng)損耗模型,實時監(jiān)測并分析管網(wǎng)損耗狀態(tài),智能診斷出疑似損耗節(jié)點/管段。 | 適用于工業(yè)用水管理 | 推廣應(yīng)用 | |
22 | 供水系統(tǒng)智能控制技術(shù) | 該技術(shù)采用智能遠程遙控調(diào)節(jié)裝置(包括電動調(diào)節(jié)閥、PID調(diào)節(jié)器、壓力傳感器、數(shù)傳電臺)和主調(diào)控軟件,在調(diào)節(jié)臺主控程序里發(fā)布自動調(diào)控命令,實現(xiàn)調(diào)度臺遠程對生產(chǎn)用水管網(wǎng)壓力定時、定壓的自動精細化調(diào)控。保障生產(chǎn)用水管網(wǎng)壓力的實時動態(tài)平衡,減小供水流量,降低管網(wǎng)損耗,節(jié)水效果明顯。 | 適用于工業(yè)用水管理 | 推廣應(yīng)用 | |
23 | 智慧節(jié)水多噴孔對撞消能調(diào)流調(diào)壓技術(shù) | 該技術(shù)由調(diào)流調(diào)壓、線性度好的多噴孔型活塞式控制閥配套智能調(diào)壓閥的電氣控制系統(tǒng)(包含:閥門控制箱、閥門電動執(zhí)行器、遠程智能監(jiān)控軟件)對管網(wǎng)進行消能、調(diào)流、調(diào)壓。具有抗氣蝕、振動小、驅(qū)動力小、自動控制、線性調(diào)節(jié)的特點,可有效降低管網(wǎng)漏損,實現(xiàn)節(jié)水。 | 適用于工業(yè)用水管理 | 推廣應(yīng)用 | |
24 | 循環(huán)冷卻排污水回用節(jié)水智能化裝置 | 該裝置采用云邊一體架構(gòu),由在線水質(zhì)檢測單元和水處理化學品加藥單元組成的水質(zhì)智能化管理裝置,在線監(jiān)測循環(huán)冷卻水pH、電導率、OPR、濁度、熒光等指標,判斷無機物溶度積、飽和指數(shù),實現(xiàn)自動加藥和補水;多介質(zhì)過濾單元、超濾單元、反滲透單元、檢測單元等構(gòu)成的排污回用裝置,根據(jù)系統(tǒng)運行情況,利用水處理智能算法進行精準加藥,自動反洗和清洗,實現(xiàn)節(jié)水減排。 | 適用于工業(yè)用水管理 | 推廣應(yīng)用 | |
25 | 智慧用水管理系統(tǒng) | 該系統(tǒng)采用視圖層展示界面輸出、控制層請求控制、業(yè)務(wù)層邏輯處理和持久層處理數(shù)據(jù)存儲的四層架構(gòu)設(shè)計,對用水數(shù)據(jù)進行實時計量,并通過數(shù)據(jù)網(wǎng)關(guān)存儲傳輸數(shù)據(jù),云服務(wù)器進行計算后以結(jié)構(gòu)化形式展示。該技術(shù)可與其他能源監(jiān)測系統(tǒng)兼容,統(tǒng)一業(yè)務(wù)建模及數(shù)據(jù)訪問,實現(xiàn)用水的精細化管理和管網(wǎng)漏損的實時診斷。 | 適用于工業(yè)用水管理 | 推廣應(yīng)用 | |
26 | 工業(yè)水處理大數(shù)據(jù)運營管理云平臺 | 該技術(shù)包括工業(yè)用水大數(shù)據(jù)云平臺、工業(yè)循環(huán)冷卻水大數(shù)據(jù)云平臺和工業(yè)廢水大數(shù)據(jù)云平臺三部分,建立以工藝流程為核心的全過程信息采集,并將數(shù)據(jù)實時傳輸至云端服務(wù)器和運營管理云平臺。云平臺系統(tǒng)內(nèi)設(shè)專業(yè)模型,對數(shù)據(jù)進行分類、聚類、比較、分析,根據(jù)工藝狀況,自動輸出分析結(jié)果(系統(tǒng)運行狀況、污染趨勢曲線、報表,預警報警情況、處理措施方案等),實現(xiàn)對工業(yè)水處理系統(tǒng)實時監(jiān)控、運營管理和優(yōu)化。 | 適用于工業(yè)用水管理 | 產(chǎn)業(yè)化示范 | |
27 | 智能化供水管網(wǎng)檢查機器人裝備 | 該裝備采用二次鋰電池供電和智能輔助控制系統(tǒng),配有星光級低照度攝像頭,實現(xiàn)原地平移、原地旋轉(zhuǎn),在亂流中自動調(diào)整姿態(tài)。以遙控無人潛水器(ROV)直接對管道內(nèi)壁進行帶水探測,分析管道是否發(fā)生腐蝕、破損,同時可搭載不同的水下傳感器或作業(yè)工具,取得各種不同的數(shù)據(jù)和水下樣本。 | 適用于工業(yè)供水管網(wǎng)檢測漏 | 產(chǎn)業(yè)化示范 | |
28 | 智能全閉式電動蒸汽冷凝水回收設(shè)備 | 該設(shè)備通過智能雙重降溫恒壓裝置阻止閃蒸氣排放,使蒸汽經(jīng)換熱后產(chǎn)生的冷凝水自行回流至冷凝水回收緩沖罐(微負壓),進行汽水分離、引流。分離后的冷凝水加壓輸送至鍋爐房,閃蒸汽通過吸氣定壓裝置(即射流裝置)引射至冷凝水回收管網(wǎng)一并送至鍋爐房。設(shè)備采用自動化控制,具備自診斷功能,可精準查找故障點,通過遠程計算機及遠程終端設(shè)備(手機、IPAD)與設(shè)備通信,查詢運行狀態(tài)及數(shù)據(jù),對設(shè)備進行遠程無線管理監(jiān)控。 | 適用于工業(yè)鍋爐冷凝水回收 | 推廣應(yīng)用 | |
(五)非常規(guī)水利用技術(shù) | |||||
29 | 雨水收集回用技術(shù) | 該技術(shù)由截污棄流過濾裝置、調(diào)節(jié)蓄水池、凈化設(shè)備間、儲存清水池、雨水提升泵及自控電控集成系統(tǒng)等裝置組成,采用可調(diào)式自動棄流技術(shù)、玻璃鋼復合材料、高效組合凈化等關(guān)鍵技術(shù),實現(xiàn)了區(qū)域雨水收集高效資源化循環(huán)利用。 | 適用于非常規(guī)水收集利用 | 推廣應(yīng)用 | |
30 | 基于雙膜工藝的城鎮(zhèn)污水資源化高品質(zhì)工業(yè)回用技術(shù) | 該技術(shù)通過調(diào)節(jié)池、自清洗過濾器、超濾系統(tǒng)、保安過濾器、反滲透組件等水處理流程,實現(xiàn)城鎮(zhèn)污水資源化高品質(zhì)工業(yè)回用,可有效保障系統(tǒng)運行穩(wěn)定,并得到滿足要求的工業(yè)用水水源。 | 適用于水處理與工業(yè)回用 | 推廣應(yīng)用 | |
31 | 海水循環(huán)冷卻技術(shù) | 該技術(shù)由換熱設(shè)備、海水冷卻塔、水泵、管道及其他有關(guān)設(shè)備組成。以海水為介質(zhì),經(jīng)換熱設(shè)備完成一次冷卻,再經(jīng)冷卻塔冷卻并循環(huán)使用,大幅降低冷卻所需工業(yè)新水用量。 | 適用于沿海工業(yè)企業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng) | 推廣應(yīng)用 | |
32 | 非并網(wǎng)風電海水淡化一體化成套裝備 | 該裝備是反滲透裝置與非并網(wǎng)風機耦合海水淡化一體化成套裝備。采用數(shù)字液壓柱塞泵替代高壓泵、能量回收器、增壓泵,集成數(shù)字液壓柱塞泵和反滲透技術(shù),利用海水制備淡水,可以 100%利用風電。 | 適用于海水淡化、苦咸水淡化 | 產(chǎn)業(yè)化示范 | |
33 | 余能低溫多效海水淡化技術(shù) | 該技術(shù)集成利用煤氣-蒸汽“零”放散、蒸汽梯級利用、低溫多效海水淡化等技術(shù)制備海水淡化水。采用耦合式鹽平衡的工藝,實現(xiàn)海水淡化水替代新水,并與污水處理廠回用水生產(chǎn)工業(yè)水,實現(xiàn)污水“零”排放。海水淡化濃鹽水供給周邊鹽化工企業(yè)。 | 適用于沿 | 推廣應(yīng)用 | |
34 | 反滲透海水淡化技術(shù) | 該技術(shù)主要利用膜法進行海水淡化。海水經(jīng)混凝、沉淀、過濾預處理,再經(jīng)反滲透膜裝置淡化海水。一般大型反滲透海水淡化系統(tǒng)還將配套能量回收系統(tǒng),以回收濃海水的高壓能量,降低系統(tǒng)制水能耗。對于火電發(fā)電機組,利用海水淡化水,單位節(jié)新水量約0.78m3/MWh。 | 適用于沿 | 推廣應(yīng)用 | |
35 | 太陽能光熱低溫多效海水淡化技術(shù) | 該技術(shù)利用聚焦集熱系統(tǒng)、全自動太陽能跟蹤驅(qū)動控制等裝備生產(chǎn)高溫蒸汽,利用真空條件下海水低溫沸騰蒸發(fā)的物理特性實現(xiàn)海水的多效蒸餾海水淡化。該技術(shù)還配置高溫相變儲熱系統(tǒng),緩沖太陽能光熱系統(tǒng)的熱輸出,可延長海水淡化系統(tǒng)工作時間,提高產(chǎn)水量和系統(tǒng)熱效率。 | 適用于海島、沿海地區(qū)、中西部苦咸水地區(qū)工業(yè)行業(yè) | 推廣應(yīng)用 | |
36 | 節(jié)水減排智能旋塞閥 | 該裝置處在密封塞體中心偏離本體中心,使閥門被開啟后密封塞體能迅速脫離閥座,大幅度消除包膠塞體與閥座間不必要的過度擠壓、刮擦現(xiàn)象、減輕開啟阻距、降低磨損、提高閥座壽命;增加水在管道內(nèi)的流通率,流通面積為公稱通徑面積的100%,減少管道的口徑及數(shù)量,閥門空載和帶壓開啟力矩小于同類產(chǎn)品,達到節(jié)水效果。 | 適用于工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng) | 推廣應(yīng)用 | |
37 | 斜窄流分離設(shè)備 | 該裝置包括斜板濃密、斜板分級設(shè)備等,將傳統(tǒng)的“斜淺層”固-液分離過程二維平面系統(tǒng)發(fā)展為三維立體系統(tǒng),形成液/固分離的澄清設(shè)備、固/液分離的濃密設(shè)備、固/固分離的分級設(shè)備、油/水/固分離的含油污水凈化設(shè)備四大類斜窄流分離設(shè)備。通過獨特的單元集成模式,具有易組裝、易運輸和規(guī)格多樣性的功能特點。規(guī)格可根據(jù)實際需要靈活調(diào)整。 | 適用于工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng) | 推廣應(yīng)用 | |
38 | 變螺距螺桿節(jié)水真空泵 | 該裝置由一對相互平行的螺旋狀轉(zhuǎn)子與泵體組成,轉(zhuǎn)子與泵體之間沒有摩擦且保持一定的間隙,形成密封腔。轉(zhuǎn)子在泵殼中作同步反向高速旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生吸氣與排氣作用。工作過程中無水、無油,可獲得潔凈真空,替代水環(huán)真空泵,節(jié)約用水。 | 適用于工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng) | 研發(fā) | |
39 | 全自動高精度型石灰乳配制投加系統(tǒng) | 該系統(tǒng)包括石灰粉倉、石灰螺旋輸送下料裝置、石灰乳溶液箱、石灰乳循環(huán)泵及配套儀表、閥門及管道。石灰粉經(jīng)喂料機、螺旋計量輸送機送至石灰乳溶液箱,配置成一定濃度的石灰乳溶液,石灰乳輸送至石灰乳投加水池,通過pH計與氣動調(diào)節(jié)球閥做PID調(diào)節(jié),pH值能控制在設(shè)定值的±0.3范圍,使得石灰投加精準、可靠。 | 適用于工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng) | 推廣應(yīng)用 | |
40 | 節(jié)水型微濾罐成套裝備 | 該裝備采用天然黑色火山巖和人工燒結(jié)氧化鋁微孔活性陶瓷顆粒作為過濾材料,提高過濾精度,降低反洗水量,徹底解決濾料板結(jié)問題。同時,通過優(yōu)化罐體結(jié)構(gòu)、濾層裝填、布水布氣結(jié)構(gòu)、反洗設(shè)計等方式,降低能耗水耗。 | 適用于工業(yè)循環(huán)水處理 | 研發(fā) | |
41 | 節(jié)水型無溶劑超濃縮液體洗滌劑 | 該洗滌劑利用新型結(jié)構(gòu)表面活性劑(具有低溫溶解性能好、潤濕鋪展性能好、低泡易沖洗、鈣皂分散能力強、抗再沉積能力強等特點)、高分子表面活性劑(具有流變調(diào)節(jié)作用)、洗滌劑復配技術(shù),使表面活性劑的協(xié)同效應(yīng)充分發(fā)揮。其固含量可達70%。產(chǎn)品流動性好、易傾倒,與普通液體洗滌劑相比,在制備時可節(jié)約65%左右的水,使用時不會出現(xiàn)凝膠相,具有優(yōu)良的去污能力和節(jié)水能力。 | 其他 | 推廣應(yīng)用 | |
三、石化化工行業(yè)
序號 | 名稱 | 關(guān)鍵技術(shù)及主要技術(shù)指標 | 適用范圍 | 所處階段 | |
46 | 化工廢水循環(huán)利用工藝 | 該工藝對全化工生產(chǎn)工段中所有設(shè)備降溫水、工段冷卻水等進行收集循環(huán)使用。黃磷鍋爐排污蒸汽經(jīng)排污管接入地下回收池,冷卻后用真空泵輸送至電爐水淬爐渣系統(tǒng)補水使用;機械手液壓油缸降溫水排放至黃磷電爐精制地下回收池收集,用真空泵輸送至電爐水淬爐渣系統(tǒng)補水使用;納米碳酸鈣合成、干燥機泵降溫水至地下回收池,冷卻后循環(huán)利用;黃磷廢水排放至污水池,經(jīng)平流沉淀,然后加石灰乳和絮凝劑二次處理,再輸送回電爐循環(huán)使用。 | 適用于化工廢水處理回用 | 推廣應(yīng)用 | |
47 | 鈦白粉酸性廢水處理及循環(huán)利用設(shè)備 | 該設(shè)備高效分離酸性廢水中的硫酸、水、亞鐵等,將中水回用處理工藝改建到中和酸性廢水產(chǎn)成中水的工藝生產(chǎn)鏈條前端,通過大型特種工業(yè)膜分離及蒸發(fā)濃縮分離技術(shù),將酸與水分離后回用到生產(chǎn)工藝,減少大量固廢產(chǎn)生,節(jié)約水資源同時可回收利用鈦白粉顆粒、硫酸亞鐵,實現(xiàn)鈦白粉酸性廢水的“零排放”。 | 適用于鈦白粉酸性廢水處理回用 | 推廣應(yīng)用 | |
48 | 一種間苯二甲腈干法捕集裝置 | 該裝置采用一種間苯二甲腈干法捕集自動出料工藝,油冷器出口的混合氣經(jīng)水冷器降溫后進入干捕集器,控制干捕集器出口溫度為85-135℃,氣態(tài)的間苯二甲腈在干捕集器內(nèi)析出變成固體,粉碎后輸送至精制工段,干捕集器出口的尾氣進入濕捕集器,噴淋下來的間苯二甲腈漿料進入打漿釜,打漿泵將打漿釜內(nèi)的懸浮物漿料送至壓濾機進行過濾,濕捕集器出口的尾氣進入尾氣焚燒裝置處理。與現(xiàn)有技術(shù)相比,提高捕集率,實現(xiàn)連續(xù)出料,減少廢水產(chǎn)生量。 | 適用于石化行業(yè)間苯二甲腈干法捕集自動出料 | 產(chǎn)業(yè)化示范 | |
49 | 大直徑、耐污染、高通量陶瓷膜油田回注水處理技術(shù) | 該技術(shù)采用重力沉降罐+氣浮、絮凝、電化學預處理+耐污染陶瓷膜超濾膜處理油田回注水。技術(shù)的關(guān)鍵是耐污染、大直徑陶瓷膜,其特點是單體膜面積大、機械強度高、易清洗、耐酸堿、壽命長等,通過對膜層進行親水疏油改性,使其對油水具有更強的耐受能力,進而保證長時間運行下采出水就地處理回用,達到高效節(jié)水效果。 | 適用于油田回注水處理 | 推廣應(yīng)用 | |
50 | 煉化企業(yè)水平衡測試及優(yōu)化分析系統(tǒng)軟件 | 該系統(tǒng)軟件是一套包含煉化企業(yè)各生產(chǎn)裝置的全系統(tǒng)水平衡測試計算軟件。結(jié)合計算機、網(wǎng)絡(luò)、石油化工、夾點技術(shù)、節(jié)水優(yōu)化技術(shù)等多學科技術(shù),歸納、總結(jié)水平衡測試計算規(guī)律,將測試結(jié)果圖形化、數(shù)據(jù)計算機化。系統(tǒng)可以自動生成水平衡測試報告;可以對公用工程裝置運行狀態(tài)進行計算和評價,對企業(yè)用水、用汽等存在的問題進行分析和研究,實現(xiàn)企業(yè)用水量最小化。 | 適用于煉化企業(yè)水平衡測試及優(yōu)化 | 推廣應(yīng)用 | |
51 | 煉油催化劑綜合廢水處理回用技術(shù) | 該技術(shù)是對高鹽、高氨氮、高硅、硝鹽比波動大的煉油催化劑綜合廢水進行處理的技術(shù),通過預處理初步脫硬、脫硅、去除懸浮物,再通過納濾分鹽和濃縮、反滲透濃縮、電滲析濃縮得到產(chǎn)品軟化水;將分鹽濃縮后的濃鹽水分別進行蒸發(fā)、脫氨和結(jié)晶分鹽,得到氯化鈉、硫酸鈉結(jié)晶鹽和濃度8%-18%硫酸銨(或氨水)溶液等副產(chǎn)品,達到綜合污水的近零排放及資源化利用。 | 適用于煉油含氨、高鹽廢水處理 | 推廣應(yīng)用 | |
52 | 離子膜螯合樹脂塔再生廢水回用技術(shù) | 該技術(shù)對離子膜螯合樹脂塔再生廢水進行處理和回收利用,包括水洗Ⅰ、反洗、酸洗、水洗Ⅱ、堿洗、水洗Ⅲ、鹽水置換等流程所產(chǎn)生的廢水。處理后的廢水可用作化鹽工序的補充水。 | 適用于燒堿企業(yè)離子膜螯合樹脂塔廢水處理 | 推廣應(yīng)用 | |
53 | 鈦白粉廢水多級吸附及脫鹽再生回用技術(shù) | 該技術(shù)采用新型超支化聚合物,填入專用預處理反應(yīng)器,對高鹽污水進行吸附、螯合等降鹽處理。處理水再經(jīng)專用抗污染特種膜件脫鹽處理,與傳統(tǒng)工藝相比,節(jié)水優(yōu)勢明顯。工藝路線:污水凈化+多級吸附+除雜過濾+脫鹽。工藝水總回收利用率達95%以上;電導率100-150μs/cm 以下;脫鹽率98%以上。 | 適用于鈦白粉行業(yè)廢水處理回用 | 推廣應(yīng)用 | |
54 | 煤化工廢水處理回用技術(shù) | 該技術(shù)集成高密澄清池、臭氧氧化、曝氣生物濾池、浸沒式超濾、弱酸交換、中壓反滲透、高壓反滲透、管式過濾軟化、高級氧化、納濾分鹽、濃縮結(jié)晶等,通過預處理、廢水減量、深度濃縮、結(jié)晶分鹽等過程實現(xiàn)煤化工廢水近零排放。 | 適用于煤化工廢水處理回用 | 推廣應(yīng)用 | |
55 | 固堿蒸發(fā)堿性冷凝水處理技術(shù) | 該技術(shù)采用轉(zhuǎn)型螯合樹脂吸附固堿蒸發(fā)堿性冷凝水中二價離子,經(jīng)吸附離子后,冷凝水回用于離子膜工序替代純水使用,有效降低新水使用量。 | 適用于氯堿行業(yè)固堿蒸發(fā)堿性冷凝水處理 | 推廣應(yīng)用 | |
56 | 石化污水氣浮生化過濾再生回用成套技術(shù) | 該技術(shù)采用生化、化學氧化工藝,并結(jié)合緩蝕、阻垢、生物控制技術(shù)處理回用石化污水。工藝路線:生化+化學氧化+過濾。 | 適用于石化污水處理回用 | 推廣應(yīng)用 | |
57 | 石化節(jié)水減排成套集成工藝 | 該工藝是膜處理、循環(huán)水高濃縮倍數(shù)、水質(zhì)穩(wěn)定處理及精確控制、化學水節(jié)水降耗、分散工業(yè)水系統(tǒng)多信息集成利用的成套技術(shù)。針對石化工業(yè)水系統(tǒng),進行了節(jié)水工藝開發(fā),高效示蹤型阻垢分散劑、水質(zhì)自動控制裝置開發(fā),并集成利用信息技術(shù),提高循環(huán)水濃縮倍數(shù),分級回收、串級利用廢水。 | 適用于石化、化工行業(yè)水系統(tǒng) | 推廣應(yīng)用 | |
58 | 煉油廢水COBR 深度處理及電滲析脫鹽組合工藝 | 該技術(shù)集成臭氧催化氧化、內(nèi)循環(huán)曝氣生物濾池和電滲析等技術(shù),利用臭氧催化氧化進行化學改性,將廢水中難以降解的有機物氧化成為小分子有機物,提高廢水可生化性能,同時脫除廢水色度;利用內(nèi)循環(huán)曝氣生物濾池對催化氧化產(chǎn)物進行生化降解,進一步降低水中的有機污染物含量;利用電滲析技術(shù)有效脫除廢水中的鹽分。實現(xiàn)煉廠廢水的有效回用。 | 適用于煉油廢水處理回用 | 推廣應(yīng)用 | |
59 | 全高鈦渣鈦白粉生產(chǎn)水洗工藝技術(shù) | 該技術(shù)采用100%酸溶性高鈦渣生產(chǎn),相比傳統(tǒng)鈦鐵礦生產(chǎn)或渣礦混合生產(chǎn),鐵等雜質(zhì)含量低,大幅提高水洗速度,降低水耗。原工藝一次水洗、二次水洗都使用半鹽水,工藝改進后,只在二次水洗使用半鹽水,而一次水洗套用二次水洗的洗后水。 | 適用于鈦白粉行業(yè) | 推廣應(yīng)用 | |
60 | 石油開采污水分子篩處理技術(shù) | 該技術(shù)主要利用改性4A分子篩為吸附劑,經(jīng)多級過濾后,去除中水大部分Ca2+、Mg2+,濃度低于10mg/L,處理水可用于油田驅(qū)油用聚合物溶液的配置,配置的聚合物溶液有較高的粘度,滿足油田注聚要求。 | 適用于石油開采污水處理回用 | 推廣應(yīng)用 | |
61 | 高溫高鹽高硬稠油采出水處理回用技術(shù) | 該技術(shù)集成調(diào)節(jié)均質(zhì)、氣浮、過濾、高密除硅(SBC)等預處理,機械蒸汽壓縮蒸發(fā)(MVC)脫鹽處理和離子交換深度軟化處理,用于處理高溫、高硬、高硅、高礦化度的稠油采出水,實現(xiàn)稠油采出水物理法深度脫鹽,可回用于油田注汽鍋爐,降低新水取用量。 | 適用于稠油采出水處理回用 | 推廣應(yīng)用 | |
62 | 凝結(jié)水活性分子膜超微過濾組合多官能團纖維吸附技術(shù) | 該技術(shù)先將凝結(jié)水經(jīng)過在線甄別系統(tǒng)檢測,符合進水要求的水進入原水箱,經(jīng)原水泵加壓依次進入超微過濾器、纖維吸附罐以脫除凝結(jié)水中的機械雜質(zhì)以及大部分油污和金屬離子,處理后的凈化水符合中壓鍋爐進水要求,進入凈水箱作為中壓鍋爐補水。 | 適用于煉油企業(yè)凝結(jié)水處理回用 | 推廣應(yīng)用 | |
63 | 煉油污水深度處理回用技術(shù) | 該技術(shù)包括“曝氣生物濾池、絮凝沉淀、加氯氧化、纖維過濾、臭氧殺菌、活性炭過濾”等主要工藝,開發(fā)出新型膦羧酸緩蝕阻垢劑、新型季銨鹽殺菌劑及復合殺菌劑,以及以高硬度再生水為補水的循環(huán)水系統(tǒng)不加酸預膜新技術(shù)、緩蝕阻垢及殺菌抑菌新技術(shù)。該技術(shù)能夠?qū)⒃偕瘜W需氧量控制在 30mg/L左右,NH3-N 控制在2mg/L左右,再生水應(yīng)用于循環(huán)水系統(tǒng),緩蝕阻垢效果可以滿足煉油系統(tǒng)水處理標準。 | 適用于煉油企業(yè)的污水處理回用 | 推廣應(yīng)用 | |
64 | 濃海水綜合利用技術(shù) | 該技術(shù)將海水淡化項目產(chǎn)生的濃海水用于純堿生產(chǎn),將濃海水中的氯化鈉和水用于化鹽工序,能夠降低純堿生產(chǎn)企業(yè)的鹽耗和水耗,節(jié)約用水。同時,也降低了濃海水的處理成本,有利于保護海洋生態(tài)環(huán)境。 | 適用于純堿生產(chǎn)化鹽工序 | 推廣應(yīng)用 | |
65 | 聚合物驅(qū)含油污水處理及回用技術(shù) | 該技術(shù)包含高效除油設(shè)備以及破乳、降粘混凝藥劑、化學破乳劑,處理聚合物驅(qū)含油污水。處理水經(jīng)過濾后達到中高滲透底層注水水質(zhì)要求;過濾水再經(jīng)膜深度處理達到精細注水和配制聚合物母液水質(zhì)要求。 | 適用于油田回注水處理 | 推廣應(yīng)用 | |
66 | 煤化工廢水處理及回用集成技術(shù) | 該技術(shù)集成沉淀、氣浮除油、生物脫氮(A/O)、吸附及催化濕式氧化、膜分離等技術(shù),并采用專用特效菌種或固定化生物等強化工藝處理回用煤化工廢水。 | 適用于煤化工廢水處理回用 | 推廣應(yīng)用 | |
67 | 化工廢水制水煤漿工藝集成技術(shù) | 該技術(shù)集成污水處理和水煤漿技術(shù),選擇適宜的制漿生產(chǎn)工藝,利用化工廢水作為水源制作水煤漿。 | 適用于化工、焦化行業(yè)廢水處理回用 | 推廣應(yīng)用 | |
68 | 干法加灰技術(shù) | 該技術(shù)應(yīng)用于氨堿法純堿生產(chǎn)的蒸氨工序,將燒好的石灰粉碎、球磨、篩分,以生石灰粉的形式替代石灰乳,用于分解結(jié)合氨,從而節(jié)約生產(chǎn)石灰乳用水,節(jié)水效果顯著。 | 適用于純堿生產(chǎn)的蒸氨工序 | 推廣應(yīng)用 | |
69 | 氯堿企業(yè)濃水回收利用技術(shù) | 該技術(shù)通過特殊材質(zhì)的納濾膜對化工濃水進行處理,產(chǎn)出合格原水,將電導率控制在 100us/cm,然后送至循環(huán)水等系統(tǒng)作為補充水。該技術(shù)解決反滲透工序產(chǎn)出的濃水含鹽量高、電導率高,不能直接作為其他用水工序的補充水的問題。 | 適用于氯堿生產(chǎn)企業(yè)濃水處理回收利用 | 推廣應(yīng)用 | |
70 | 水合肼廢鹽水回收利用技術(shù) | 該技術(shù)使用機械蒸汽再壓縮技術(shù)(MVR)對水合肼廢鹽水進行濃縮,然后加入精制劑除去有機雜質(zhì),再加入精鹽使鹽水達到飽和,最后進入離子膜燒堿工序作為原料水使用。 | 適用于氯堿企業(yè)的水合肼廢鹽水處理回用 | 推廣應(yīng)用 | |
71 | 聚氯乙烯母液廢水零排放集成技術(shù) | 該技術(shù)集成氣浮、水解酸化、氧化、生物濾池、過濾、臭氧氧化等技術(shù)處理回用聚氯乙烯母液廢水。工藝路線:氣浮沉淀+上流式水解污泥床(UHSB)+兩級串聯(lián)接觸氧化+曝氣生物濾池(BAF)+多介質(zhì)過濾器+臭氧深度處理+活性炭過濾器。 | 適用于氯堿行業(yè)聚氯乙烯母液廢水處理回用 | 推廣應(yīng)用 | |
72 | 高鹽化工廢水資源化膜集成技術(shù) | 該技術(shù)集成超濾、納濾、反滲透技術(shù)處理回用高鹽廢水。部分處理水回用于生產(chǎn)工藝,濃縮水作為生產(chǎn)原料勾兌,或再經(jīng)電滲析工藝進一步濃縮至濃度約13%-15%,蒸發(fā)或冷凍結(jié)晶后回用于生產(chǎn)或作為副產(chǎn)品外銷。 | 適用于化工行業(yè)高鹽廢水處理回用 | 推廣應(yīng)用 | |
73 | 雙膜法聚氯乙烯離心母液回用技術(shù) | 該技術(shù)對聚氯乙烯離心母液進行處理,之后將其回用到聚合系統(tǒng)。產(chǎn)水水質(zhì)穩(wěn)定,使聚氯乙烯生產(chǎn)的脫鹽水單耗由4.1m3下降至2.7m3。 | 適用于聚氯乙烯聚合干燥系統(tǒng)母液水處理利用 | 推廣應(yīng)用 | |
74 | 乙二醇冷凝液回收利用技術(shù) | 該技術(shù)采用“浮動床+混床”二級脫鹽工藝,在冷凝液進入交換器前,增加三級換熱器,分別采用脫鹽水、循環(huán)水對冷凝液進行熱交換。送至煤轉(zhuǎn)化部的脫鹽水溫度由45℃提升至約120℃,減少了煤轉(zhuǎn)化部的蒸汽消耗;經(jīng)過改造,出水水質(zhì)小于0.3US/CM,硅小于20PPM,達到二級脫鹽水標準。 | 適用于合成氣制乙二醇工藝的冷凝液處理回用 | 推廣應(yīng)用 | |
75 | 煉油污水集成再生回用技術(shù) | 該技術(shù)采用氧化溝、高效接觸氧化、纖維過濾組合工藝,利用有效的生物膜技術(shù),降低廢水中化學需氧量、氨氮和油。利用 A/B法膜生物反應(yīng)器、污泥大回流技術(shù)、膜生物反應(yīng)器控制技術(shù)降低污水石油類及污水沖擊對膜的影響,降低膜污染。實現(xiàn)煉油污水再生回用。 | 適用于石化污水處理回用 | 推廣應(yīng)用 | |
76 | 水平帶式濾堿機節(jié)水工藝 | 該工藝解決了原有工藝洗水無法分離的問題,采用水平帶式濾堿機,三道洗水,最后一道洗水由于含鹽量很低,可循環(huán)使用于第一道洗水,實現(xiàn)洗水連續(xù)循環(huán)使用,節(jié)約洗水用量。 | 適用于純堿生產(chǎn)過濾工序洗水回用 | 推廣應(yīng)用 | |
77 | 高含水油田就地分水技術(shù) | 該技術(shù)調(diào)整傳統(tǒng)的集輸、注水模式,在液量大、含水率高、注水量高的區(qū)塊,通過預分水、多介質(zhì)過濾等高效分水技術(shù)將水分離出來,并采用精簡高效的處理流程,達到所需水質(zhì),并就近回注。避免因采注不平衡而大量開采其他水資源,節(jié)水效果顯著。 | 適用于油田回注水處理 | 推廣應(yīng)用 | |
78 | 火電脫硫廢水與氯堿化工工藝聯(lián)動耦合處理零排放技術(shù) | 該技術(shù)耦合火電脫硫廢水處理技術(shù)與氯堿化工工藝。通過預沉淀處理、軟化處理、過濾、次氯酸鈉生產(chǎn)裝置等組合,有效降低廢水中有機物、氨氮、金屬離子等污染物濃度,同時,部分副成品應(yīng)用于氯堿生產(chǎn)的乙炔清凈裝置,實現(xiàn)廢水回用與資源化利用。 | 適用于火電、鋼鐵脫硫廢水和氯堿化工工藝耦合處理 | 推廣應(yīng)用 | |
79 | 海上平臺生活污水電催化氧化法處理技術(shù) | 該技術(shù)基于電化學技術(shù)原理,利用電催化氧化反應(yīng)過程中生成的自由基、強氧化離子,快速降解生活污水中的有機污染物,達到降解有機物的目的,同時產(chǎn)生的強氧化劑可殺滅水體中的大腸桿菌等細菌。應(yīng)用該技術(shù)對污水處理效果佳,適應(yīng)性強。 | 適用于海上石油平臺和浮式生產(chǎn)儲油輪生活污水的處理 | 推廣應(yīng)用 |
十四、煤炭行業(yè)
序號 | 名稱 | 關(guān)鍵技術(shù)及主要技術(shù)指標 | 適用范圍 | 所處階段 | |
144 | 皮帶式光電智能干選機 | 該設(shè)備采用先進的成像技術(shù)、人工智能圖像識別技術(shù)和高壓氣選技術(shù),具有極高的識別精度和速度,大幅優(yōu)化矸石帶煤率、煤中帶矸率等指標。氣選執(zhí)行模塊采用陣列式噴嘴,根據(jù)目標的位置和質(zhì)量分布情況,實時控制多個噴嘴的噴吹時間,并可根據(jù)實際情況,切換噴吹分選方案。實現(xiàn)全自動分選,具有無人值守、分選精度高、能耗低、節(jié)約水資源等特點。 | 適用于煤炭行業(yè)用水管理 | 研發(fā) | |
145 | 脫穩(wěn)耦合平板膜法礦井水零排放集成裝備 | 該裝備通過“脫穩(wěn)+耦合”方式實現(xiàn)礦井水零排放,裝備高度模塊化、標準化、集成化,工藝流程簡單、運行費用低、占地面積小,可在不同類型的水質(zhì)條件下連續(xù)、穩(wěn)定運行,產(chǎn)品質(zhì)量可靠。 | 適用于礦井水處理回用 | 產(chǎn)業(yè)化示范 | |
146 | 煤礦疏干水再利用技術(shù) | 該技術(shù)采用重介質(zhì)高效澄清+過濾+反滲透工藝處理煤礦疏干水,重介質(zhì)高效澄清二級軟化去除鈣、鎂、二氧化硅、鋇、鍶等致垢離子,出水經(jīng)過濾降低濁度滿足反滲透進水水質(zhì)要求,反滲透采用苦咸水膜對疏干水進行脫鹽,產(chǎn)水回用。一級反滲透濃水采用“二級反滲透+濃水高效除硬流化結(jié)晶反應(yīng)器+二級反滲透”濃水循環(huán)極限濃縮技術(shù),回收率提升至海水滲透壓力限值,系統(tǒng)產(chǎn)水作為再生水回用。 | 適用于煤礦疏干水處理回用 | 研發(fā) | |
147 | 礦山生產(chǎn)、生活廢水處理及利用工藝 | 該工藝針對選礦廢水多含金屬離子的特點,將選礦工藝與廢水處理及回用技術(shù)緊密結(jié)合,對選礦廢水進行分質(zhì)分步回用、適度處理、深度處理,使選礦廢水能夠滿足選礦生產(chǎn)需要。工藝主要包括采坑水處理及回用、硫化鉛鋅礦選礦廢水分質(zhì)分步回用、選礦廢水適度處理、選礦廢水深度處理、氧化礦選礦廢水處理、尾礦庫污水處理、生活污水處理及生活用水處理八項內(nèi)容,涉及主要設(shè)備有圓形蓄水池、環(huán)形水池、膜超濾設(shè)備、超濾-反滲透-電滲析設(shè)備等,構(gòu)建成整套廢水處理工藝。 | 適用于煤炭行業(yè)廢水處理回用 | 推廣應(yīng)用 | |
148 | 礦井水資源化綜合利用技術(shù) | 該技術(shù)集成優(yōu)化三級過濾、超濾、反滲透、納濾、蒸發(fā)結(jié)晶等技術(shù),形成成套礦井水資源化利用工藝生產(chǎn)技術(shù),礦井水預處理產(chǎn)水和煤化工回用水產(chǎn)水作為煤化工生產(chǎn)用水,礦井水、煤化工濃鹽水分質(zhì)結(jié)晶為一級品硫酸鈉和氯化鈉,實現(xiàn)礦井水資源化綜合利用。 | 適用于煤炭行業(yè)廢水處理回用 | 推廣應(yīng)用 | |
149 | 礦物高效分離裝備 | 該裝備采用階梯式分離工藝,在降硫、排矸的同時去除一定外在水分,進一步提高煤炭發(fā)熱量。在焦煤預排矸,末煤、臟雜煤、工程煤和石子煤等低階煤提質(zhì)等領(lǐng)域應(yīng)用,有效提高煤炭資源潔凈利用綜合效率,并具有選煤不用水、能耗低、效率高、投資少等特點。 | 適用于煤炭資源綜合利用 | 推廣應(yīng)用 |
十五、電力行業(yè)
序號 | 名稱 | 關(guān)鍵技術(shù)及主要技術(shù)指標 | 適用范圍 | 所處階段 | |
150 | 褐煤發(fā)電機組節(jié)水技術(shù) | 該技術(shù)包括冷凝水噴淋、冷凝水收集、空冷系統(tǒng)、外排系統(tǒng)、加藥裝置、電氣及熱控等七大系統(tǒng)。核心是煙氣冷凝提水技術(shù),利用煙氣中水蒸汽分壓相變冷凝結(jié)露換熱原理,通過降低煙溫的方式,使煙氣中水蒸氣低于露點溫度后冷凝析出。基于燃煤機組煙氣脫硫提水一體塔實現(xiàn)煙氣凈化和冷凝收水。 | 適用于煙氣脫硫提水一體塔煙氣冷凝提水 | 推廣應(yīng)用 | |
151 | 燃煤火力發(fā)電廠全廠零排放智慧水網(wǎng) | 該技術(shù)建立融合水網(wǎng)、水務(wù)、表計等管理功能的火電廠智慧水網(wǎng)管理系統(tǒng),提升火電廠的智慧水務(wù)管理,實現(xiàn)生活污水及含煤廢水再利用、化學自用水回用、輔機冷卻水和脫硫設(shè)備冷卻水再利用、非經(jīng)常性廢水回收、凝結(jié)水精處理廢水回用、脫硫廢水零排放產(chǎn)水合理利用。 | 適用于電力行業(yè)用水管理 | 產(chǎn)業(yè)化示范 | |
152 | 火電脫硫廢水旁路煙氣蒸發(fā)零排放技術(shù) | 該技術(shù)由預處理單元、膜濃縮單元和旁路旁路煙氣蒸發(fā)單元三大主體部分組成。核心是旁路煙氣蒸發(fā)單元,該單元抽取一部分SCR裝置后、空預器前的熱煙氣至蒸發(fā)器,與噴成霧狀的脫硫廢水進行傳熱、傳質(zhì)后,將廢水蒸干實現(xiàn)零排放。 | 適用于電力行業(yè)廢水處理回用 | 研發(fā) |
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